提高后张法预应力预制箱梁施工质量.ppt

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提高后张法预应力预制箱梁施工质量

经过QC小组的共同努力,达到了箱梁分项工程评定得分90分以上的预定目标,2011年11月2日至3日对实施后完成的箱梁施工进行了质量检查,共计检查了40 片箱梁。检查结果如下:见表8-1 效果一:实现了课题目标 图8-1 八、效果总结 100- 80- 60- 40- 20- 0- 89.8 90 94.8 活动前 目标值 活动后 质量大有改观,大大地减少了因质量不合格而导致的返工和停工现象,节约停工费用8.4万余元。具体计算如下: 人工费用:1200工日×70元/工日=8.4万元 共计节约费用8.4万元。 效果二:经济效益可观 八、效果总结 效果三:技术效益显著 通过本次活动,成功的解决了箱梁预应力张拉的新工艺,提高了张拉伸长值的正确性、箱梁压浆的密实度得到增强、钢筋绑扎时间减少、钢筋骨架顺直、波纹管位置正确、和外观质量问题,掌握和总结了一套完整、系统的新施工技术,为后续箱梁施工加快速度、提高质量奠定了坚实的基础。同时也培养了技术人员、管理人员和操作人员的专业技能,为以后类似的施工积累了经验,培养和锻炼了人才。 八、效果总结 通过对影响箱梁施工质量的因素进行分析,从而使各种不利因素得到了较好的解决,使箱梁施工质量有了显著的提高。在2011年年底的检查中业主和监理单位对我项目部箱梁的施工质量给予了高的评价,尤其是箱梁的施工质量,认为我标段的箱梁施工工艺有创新,标准高,能有效保证箱梁的质量和进度。 效果四:社会效益显著 效果五:无形效益可观 通过QC小组成员的不懈努力,目前箱梁施工进展顺利, QC小组从中又得到了一次锻炼,大家在这次活动中,不仅增强了攻克问题的自信心,提高了解决问题的能力,而且还加强了集体的团队协作精神。见表8-2及图8-2 项目 自我评价 开展活动前 (分) 开展活动后 (分) 质量意识 3 5 个人能力 2 4 QC知识 3 4 解决问题 的自信心 2 4 团队精神 3 5 八、效果总结 图8-2 表8-2 1、维持措施: 经过PDCA循环后,箱梁施工中出现的问题得到了有效的解决,达到了小组活动的目标,小组活动在以后的施工中会一直进行下去,使施工中出现的问题能够及时得到解决。 2、巩固措施: 我们QC小组将解决箱梁施工质量问题进行了总结,形成了作业指导书并准备在今后类似的工程中完善。 3、标 准 化: 通过PDCA循环,掌握了提高箱梁施工质量问题所采取的有关措施,后序施工打下了坚实的基础,我们将这次活动中取得经验纳入标准化,标准化内容具体见下表9-1: 九、维持、巩固措施和标准化 序号 标 准 措 施 具体内容 1 技术 标准 1、根据JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》技术标准编制《箱梁施工方法》以便指导后续施工; 2、列出施工过程中遇到的重点、难点问题及应注意事项作为今后小箱梁施工参考资料。 1、技术标准:管道坐标:梁长方向±30mm、梁高方向±10mm.管道间距:同排10mm、上下层10mm。张拉应力值符合设计要求。张拉伸长率符合设计规定,设计未规定时±6﹪。断丝滑丝数吗,每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1﹪ 2.、 重点、难点问题:管道堵管、顶板厚度控制和外观质量问题 2 检验 标准 1、严格按照JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》进行检查验收; 2、把好每道工序的检查验收关、关键过程、特殊过程做到全天侯旁站并做好记录。 1、对每片梁钢筋从加工到安装进行严格自检; 2、关键过程、特殊过程:预应力管方道安装时的定位; 混凝土的浇筑,预应力的张拉。 3 工作 标准 1、具备超前、严谨、团结、务实的工作作风,以便安排施工生产; 2、明确各部门的责、权、利,责任到人; 3、经常进行全面质量管理教育培训,提高全员质量意识; 4、不断加强业务学习,严格按照施工规范作业。 1、提高管理人员的施工管理水平,能科学合理的安排各工序施工。 2、定期对员工进行教育培训,提高员工的技能水平和质量意识。 3、项目部加大监督、考核、奖惩的力度,每月进行评比。 九、维持、巩固措施和标准化 1、继续加强QC小组的自身建设,强化每个成员的质量观念,并通过QC小组带动全项目部成员提高质量意识,将质量意识贯穿到每一项工作中。 2、定期召开QC小组技术总结会,不断完善各种规章制度,健全质量保证体系,制定质量保证措施。通过运用PDCA循环的方法解决施工中出现的新问题。 3、加强小组每个成员的责任心,通过学习,提高事故的分析能力和突发事件的应急处理能力。 4、不断总结施工经验、教训,从中得出最佳施工工艺和参数,组织标准化、专业化施工,争取最大效益。 十、巩固措施 通过此次QC小组的现场攻关活动,不仅保证了工程质

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