自动灌浆设备说明书.docVIP

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自动灌浆设备说明书

自动灌浆设备车 使用说明书 开封预应力设备有限公司。一、 灌浆台车整机介绍 2 二、 用途和特点 4 三、 主要性能和参数 5 四、 结构简介 5 五、 安装于检查 6 六、 操作使用 7 1. 开机界面 7 2. 主画面 8 3. 参数设置 10 4. 传感器校准 11 5. 系统参数 12 6. 历史数据 13 七、 机器的保养 14 八、 注意事项 14 灌浆台车整机介绍 用途和特点压浆台车系铁路公路施工专用设备自动上料自动计量高速搅拌低速搅拌泵送浆液为一体公路桥梁建设工程中的预应力施工部分化工企业生产。具有移动方便自动化程度高计量准确操作简单等特点。本台车设计为移动式主要由自动上料系统自动称重系统微电脑自动控制系统高低速搅拌系统供水系统和行走系统等部分组成。该设备高速搅拌部分一次最多可搅拌30公斤每小时搅拌000至000公斤手动控制时。,可实现压浆设备不间断供。本台车结构合理,生产效率高,搅拌质量好完全符合 高速搅拌 本台车高速搅拌桶的额定转速为1000转/分钟,高速搅拌可使粉料与水得到充分亲和。其工作程序为:先自动上水,然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、水泥,继续搅拌3分钟后,即可排入带搅拌功能的储浆桶备用。 低速储料搅拌桶防沉淀设计 本台车设有大容量储料桶,可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料,满足大流量压浆设备的不间断供料。并具备低速搅拌功能,可有效防止灰浆的沉淀。 拖动车架系统 本台车装配于移动式车架上,可方便的使用其它机动车辆牵引移动。 可选连续式螺杆压浆系统统 用于铁路预应力是施工时,用户可另外选配连续式螺杆压浆设备,其基本参数如下: 压浆机为连续式工作方式,压力无波动,泵送浆体无气泡,理论工作量4.5立方米/小时,并具备自动保压功能。压力表总量程为3Mpa,保证高压时压力表可靠工作。压浆时的实际压力一般控制在0.5Mpa~0.7Mpa之间。最小分度置为0.1Mpa,计量更为精确 主要性能和参数 型号:JLYJ-700 高速搅拌部分: 搅拌转速 1000转/分钟 单次搅拌量 350公斤 计量精度 优于0.5%(额定搅拌量) 电机功率 7.5千瓦 低速搅拌部分(储料桶): 搅拌速度 70转/分钟 存储量 400公斤 电机功率 2.2千瓦 自动上料系统: 工作形式 螺旋输送 电机功率 2台2.2千瓦 电控系统: 系统名称 DFYJ自动上料压浆控制系统 拖车车架部分: 拖行速度 不大于20千米/每小时 轮胎规格 500-14 整机外部尺寸(长/宽/高): 2400毫米/1600毫米/2100毫米 结构简介 1、高速搅拌机构 改机构由搅拌桶、搅拌主轴及叶片、转动变速部件和驱动电机组成。搅拌叶片安装在桶体内部的主轴上,通过变速机构与电机连接。工作时叶片在搅拌桶内高速旋转,使桶内得到充分搅拌。高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在三脚架上,经微电脑测控(具备记忆功能,计量精确到0.1KG),实现各配料准确投放。 2、自动上料机构 该机构有两个螺旋输送机和两个料斗组成。两种粉料分别装入两个料斗内,在微电脑自动控制下经由螺旋输送机精确地输入高速搅拌桶内。高速搅拌桶运转时如 果进料口有溅浆现象出现,用户可自行在进料口上面绑扎布袋,减少溅浆。 3、低速搅拌机构 低速搅拌机构有低速搅拌桶、搅拌主轴及搅拌臂、传动变速箱和驱动电机组成。其功能是在确保浆料不沉淀情况下存储经高速搅拌桶搅拌后的浆料,可在大流量压浆时向压浆设备不间断供浆。 4、供水机构 供水机构由水泵(或电磁阀)和相关管路组成。在微电脑的自动控制下,该系统可浆水自动精确地注入高速搅拌桶内。 5、压浆系统 压浆系统由螺杆式压浆泵和相关管路组成。压浆机的进浆口与低速搅拌桶的出浆口连接,通过电动控制实现高质量恒压的注浆工作。 6、中央控制器系统 该系统安装在电气控制箱内,控制箱面板上设有微电脑自动控制开关和手动开关,可通过自动或手动两种方式操作完成台车各机构的数据计算及精确运行。 安装于检查 1、台车的安装与移动 机器的安放场地应平整紧实,机器就位后通过调整四角的丝杠支腿将台车调整至水平状态并锁紧调整丝杠,以保证设备的稳定运行、精确计量;移动该设备时应事先将丝杠支腿升起并锁紧。 本台车在高速搅拌桶底部边缘处设有三颗固定螺栓,颠簸路拖动或运输时必须用该螺栓将高速搅拌桶顶离称重传感器3~5毫秒,禁锢于三个立柱支架上,传感器不再受力(既不受垂直力,也不受横向力),以免运输时剧烈震动损坏称重传感器。移动至目的地再次启用前,应将该三颗固定螺栓完全松开。本设备出厂前已由厂家将固定螺栓锁定在运输状态,使

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