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变频驱动系统节能分析 　　摘要:目前，热衷于将感应电动机或永磁电动机与变频器组合成可变速控制系统，主要用于风机、水泵类负荷，以实现高效率化和节能。本文对有关变频驱动电动机节能的动向、节能的实例以及对已安装好电动机改用变频器驱动时的注意点予以介绍。 　　关键词:变频器电动机变频器驱动控制效率节能 　　中图分类号：TE08文献标识码： A 　　1前言 　　近年来，以减轻地球升温效应(削减coz排量)为代表的环境保护，以及应对石油等能源枯竭的各种措施，推动着全球规模的节能化发展，电动机变频器驱动的节能意向高涨。 　　在国内，伴随着《节能法》的制定及执行力度的强化，取得IS04001认证的工厂企业日益增加，能源使用合理化计划的推广等，节能的需求愈益提高。另方面，工厂中的用电量约 　　70%为电动机所消耗，因此，电动机的高效率化需求也不断提高。尤其是，以风机、水泵用途为中心，将变频器和电动机组合成可变速控制的变频器驱动系统正广泛普及。本文对 　　电动机高效率化技术的动向，电动机变频器驱动导致的节能化以及有关注意点予以阐述。 　　2节能原理 　　 1变频节能；为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都包邮一定的富余量。点击不能在满负荷下运行，出大大动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费，在压力偏高时，可降低电机的运行速度，使其在恒压的同时节约电能。当电机转速从N1编导N2时，其电机轴功率P的变化关系如下；P2/P1=（N2/N1） 3，由此可见降低电机转速可得到立方级的节能效果。 　　2动态调整节能；迅速适应负载变动，供给最大效率电压。变频调速器在软件上设有5000次/秒的测控输出功能，始终保持电机的输出效率运行。 　　3通过变频自身的V/F功能节电；在保证几点输出力矩的情况下，可自动调节V/F曲线。减少几点的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态。 　　4变频自带软启动节能；在几点全压启动时，由于电机的启动力矩需要，要从电网吸收7倍的电机额定电流，而大的启动电流即浪费电力，对电网的电压波动损害也很大，增加了线损和变损。采用软启动后，启动电流从0-电机额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电费，也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击，延长了设备的使用寿命。 　　5提高功率因数节能；电动机由钉子转组和转子绕组通过电磁作用而产生力矩。绕组由于其感抗作用。对电网而言，阻抗特性呈感性，电机在运行时吸收大量的无功功率，造成功率因数很低。采用变频节能调速器后，由于其性能已变为；AC-DC-AC，在整流滤波后，负载特性发生了变化。变频调速器对电网的阻抗特性呈阻性，功率因数很高，减少了武功耗损。 　　3变频器原理 　　电动机旋转速度的定义如下: 　　N=(1-s)120f/p 　　 P式中:。一电动机转速(rpm) ; f-频率(HZ) ; P一电动机 　　磁极数;:一感应电动机特有的转差率，表示比同步转速滞 　　后的比例，额定情况下:、0.05 0 　　由式(2)可知，改变电动机的转速n，可通过改变电动机 　　的磁极数P或改变频卿来实现。变频器则是可以任意调节其 　　输出电压频率，能使三相AC电动机在任意的速度下运转并 　　实现无级调速的一种装置。 　　 　　图2所示为变频器的结构，变频器主要由将工频电源整流成直流的换流器和由直流逆变成任意频率交流的逆变器所组成。此外，换流器部分又是由三相全波整流的整流器、平稳脉动成分的平波电容器以及抑制平波电容器充电时涌人电流的控制回路等构成。将换流器部分变换的直流，在逆变器部分藉助脉宽调制(PWM)产生交流。看来，为改变电动机的转速，仅通过频率的改变较好，但电压仍保持恒定。 　　4节能应用与实践策略 　　变频器在冷水泵系统中应用时较为简便经济，例如应用于空调冷却水泵体系中，传统方式具有较人压力损耗，且运行效率较差倘若控制冷水泵运行转速并保持压力处于最钊状态便小会引发山于效率降低导致压力小良损耗现象，进而实现节能优化效果水泵应用阶段中相比于个量程，实际量程比率越低则节能效果越好，例如在百分之五十流量处采用变频器控制驱动冷水泵转速，相比于直接控制调节输出阀，其电动机的总体输出功率便可降低到半之多应用变频器进行电动驱动阶段中山于其涵盖高磁谐波，因此相比于工频电源驱动应注重电动机运行中的变频器浪涌电压与升温问题 　　4.1浪涌电压问题 　　变频器电源基于环流操作会引发浪涌电压，并对线圈绝缘引发较人影响，因此应合理保证各线圈之间绝缘与绝缘强度相容性在变频器驱动运行冷水泵系统中，电动机般绝缘寿命为四万小时，使用时间依据天八小时计算，总体寿命人概为}{午}一频驱动原配置的电动机较多变频器没有采用浪涌电压保护，尤其在四