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实测实量工作在建设工程施工中的应用和成效 摘要：本文根据对某公寓楼中的实测实量工作，在施工过程中完善工程质量监测手段，利用混凝土保护层厚度测试仪、楼板厚度测厚仪、激光测距仪等检测工具，对项目主体施工过程中全面跟踪检测，及时纠偏，确保了工程质量。 关键词：实测实量；问题原因；质量控制；应用成效； 中图分类号：F253文献标识码： A 0 引 言 建设工程实测实量是指根据相关质量验收规范，应用测量工具，通过现场测试、丈量而得到的能真实反应工程质量数据，把工程质量误差控制在规范允许范围之内的一种方法。在工程实际中实测实量工作比较容易引起忽视，多数施工单位及建设单位对施工质量的衡量和检验仅限于结构实体的观感及质量通病预防方面，未深入到数字层面。为了有力促进施工质量管理，通过检查用数字来衡量施工质量的总体状况。现结合笔者对某工程实测实量过程中的具体工作进行分析阐述。 1 工程概况 某大学生公寓楼工程项目，总建筑面积39000?，地下二层，地上28层，地面部分含5层裙房，1-28层主楼为大学生公寓楼，主楼采用全现浇框架-核心筒结构，裙房采用全现浇框架结构。裙房每层建筑面积约1000?，主楼每层建筑面积约1200?。 2 实测实量方法 使用水准仪、混凝土保护层厚度测试仪、楼板厚度测厚仪、激光测距仪等检测工具对已施工完成的各层主体进行全面跟踪检测。实测项目和记录统计如表1所示，楼板部位主要选点布置图如图1所示。为了体现实测实量的全面性和普遍性，避免出现偶然概率误差，对每层实测点尽量做到全覆盖，使实测数据具有一定代表性，能够真实反映工程的实际质量状况。具体操作方法如下：①楼板标高：每层实测点数约30个；②楼板厚度：使用楼板厚度测厚仪，每层实测点数约20个，且尽量将测点设在楼板跨中位置；③墙柱轴线：使用激光测距仪，对每个框架柱和剪力墙轴线位置（剪力墙及框架柱距）全覆盖，每层实测点数约40个；④梁、柱保护层厚度：每个框架梁、柱实测1-2点, 每层实测点数约60个；⑤楼板下层筋保护层厚度：每层实测点数约20个，且尽量将测点设在楼板跨中位置；⑥楼板上层筋（负筋）保护层厚度：本公寓楼1-10层楼板为双层钢筋，10层以上为单层钢筋，对单层钢筋楼板测量上层负弯矩筋部位，每层实测点数约20个；⑦墙柱垂直度：使用2m靠尺，每层实测点数约25个。 表1 某大学生公寓楼工程实测实量记录统计表 注：“12”表示超出允许偏差，为不合格测点。 注：表示选点位置，楼板厚度、楼板上下层钢筋保护层测点可以共用同一选点。 图1楼板厚度、楼板上下层钢筋保护层厚度选点布置图 3 实测结果中发现的问题及其原因 在实测过程中，根据实测数据统计显示，①楼板标高：每层合格点数约28个，合格率93%；②楼板厚度：每层合格点数约11个，合格率55%；③墙柱轴线：每层合格点数约38个，合格率95%；④柱保护层厚度：每层合格点数约54个，合格率90%；⑤梁保护层厚度：每层合格点数约55个，合格率93%；⑥楼板下层筋保护层厚度：每层合格点数约18个，合格率90%；⑦楼板上层筋（负筋）保护层厚度：每层合格点数约7个，合格率35%；⑧墙柱垂直度：每层合格点数约23个，合格率92%。从以上统计数据中可以看出，除“楼板厚度”和“楼板上层筋（负筋）保护层厚度”两项数据合格率明显偏低外，其它各项实测数据合格率均能达到90%，符合规范要求。现对上述两项合格率偏低项目进行具体分析。 3.1 楼板厚度 本工程为大框架结构，局部柱跨超过8m，且楼板不同部位厚度有变化，有100mm、110 mm、120 mm三种设计板厚，给施工带来一定难度。在实测过程中，发现⑤-⑦轴跨度较大部位楼面凹陷明显，实测楼板厚度约85mm（设计板厚100mm）；由于非100mm板厚区域较少，故板厚控制较差，与100mm厚楼板无明显区分度。且在实测楼板底板高程时，也发现上述区域楼面平整度较差。 经分析，出现上述问题原因主要为：因施工单位采用周边柱、墙钢筋上做标记弹出水平控制线来定位楼板厚度，而该区域因柱跨较大，柱筋较少，故造成楼板厚度定位筋放置偏少，而工人操作又缺乏重视；此外，由于高层浇筑混凝土采用地泵输送，需在楼板浇筑工作面放置布料机，而该大跨度区域恰好为放置处，故每次浇筑完成前，剩余混凝土用来浇筑该区域，而该处混凝土方量很难得到精确控制，因此经常造成此处混凝土量少，从而影响板厚和楼面平整度。 3.2 楼板负筋保护层厚度 依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204―2002 （2010版）混凝土结构子分部工程第10.1.2条要求，结构实体检验的钢筋保护层合格率不小于90%。根据实测数据统计实测结果，双层双向楼板钢筋每层抽检楼板上层筋保护层的合格率约50%，单层钢筋楼板每层抽检楼板负筋保护层的合格率约30%，远低于规范要求。 现浇楼板负