343空心砌块砌筑技术交底.docVIP

工 程 技 术 交 底 记 录 第1 页 共3页 单位工程名称 ××泵站 交底时间 2014年×月×日 施工单位 交底部位 主体 工序名称 空心砌块砌筑 交底提要：空心砌块砌筑按照设计要求及相关规范执行 交底内容： 空心砖砌筑 一、 施工准备 （一）材料及主要机具： 1、空心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 （二）作业条件： 1、主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 4、常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。 5、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 二、 操作工艺 （1）工艺流程： 拌制砂浆 ↓ 施工准备 → 排砖撂底 → 砌空心砖墙 → 验评 （2）砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 （3）根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 （4）拌制砂浆： 1、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。 工 程 技 术 交 底 记 录 第2页 共3页 单位工程名称 ×泵站 交底时间 2014年×月×日 施工单位 交底部位 主体 工序名称 空心砌块砌筑 交底提要：空心砌块砌筑按照设计要求及相关规范执行 交底内容： 3、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 4、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 （5）砌空心砖墙体： 1、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 2、水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 4、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 6、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。 7、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 8、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 三、质量标准 （1）保证项目： 1、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 2、空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 3、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 （2）基本项目： 1、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。 2、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。 3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 4、预埋木砖、预埋件符合规定。 5、允许偏差项目，见表6-11。 工 程 技 术 交 底 记 录 第3页 共3页 单位工程名称 ××泵站 交底时间 2014年×月×日 施工单位 交底部位 主体 工序名称 空心砌块砌筑 交底提要：空心砌块砌筑按照设计要求及相关规范执行 交底内容： 顶次 顶 目 允许偏差 mm 检 查 方 法 1 轴线位移 10 经纬仪或拉线尺量检查 2 墙体顶面标高 ±15 水准仪和尺量检查 每层 5 用2m托线板检查 3 垂直度 ≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查 10m 20 4 表面平整度 8 用2m靠尺，楔形尺检查 5 水平灰缝平直度 10 拉10m线，尺量检查 门窗洞口 宽度 ±5 10m长拉线和尺量检查 后塞口 高度 +15、-5 尺量检查 7 水平灰缝厚度 +2 与皮数杆比较尺量检查 8 构造柱截面 +10 尺量检查 9 外墙窗口位置上下偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 四、成品保护 （1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 （2）预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 五、应注意的质量问题 （1）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 （3）门窗框两侧漏砌实心砖：门窗