冲压模具设计与制造基础1-2.pptVIP

* 複習上次課內容 1.沖壓、沖模 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 2.沖壓工序及冷沖模的分類 3.沖模設計與製造的要求 第二節 沖壓設備及選用 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 建議本次課採用現場教學。 第二節 沖壓設備及選用 機械壓力機（以Jxx表示其型號） 一、常見沖壓設備 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 液壓機（以Yxx表示其型號） 摩擦壓力機 曲柄壓力機 數控沖床 油壓機 水壓機 工作原理與特點︰ 如表1.2.1所示 第二節 沖壓設備及選用 （一）壓力機類型的選擇 二、沖壓設備的選用 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 （二）壓力機規格的選擇 1.公稱壓力 2.滑塊行程長度 3.行程次數 4.工作台面尺寸 5.滑塊模柄孔尺寸 6.閉合高度 7.電動機功率的選擇 根據工序性質、生產批量、沖件質量等要求進行選擇。 第二節 沖壓設備及選用 三、模具的安裝 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 一般次序︰ 1.檢查台面、閉合高度、打料裝置等。 2.根據沖模的閉合高度調整壓力機滑塊的高度， 並分別固定上、下模部分。 3. 試沖。 第二節 冷沖壓設備及選用 本章思考與練習題3 作業佈置︰ 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 公稱壓力︰ 壓力機許用壓力曲線︰ 沖裁、彎曲時壓力機的公頓位應比計算的沖壓力大30%左右。 壓力機的許用壓力曲線 1─壓力機許用壓力曲線 2─沖裁工藝沖裁力實際變化曲線 3─拉深工藝拉深力實際變化曲線 滑塊下滑到距下極點某一特定的距離Sp或曲柄旋轉到距下極點某一特定角度α時，所產生的衝擊力稱為壓力機的公稱壓力。 實際沖壓力曲線與與壓力機許用壓力曲線不同步。 拉深時壓力機公頓位應比計算出的拉深力大60%～100%。 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 壓力機的閉合高度︰ 壓力機的裝模高度︰ 模具的閉合高度︰ 理論上為︰ 實用上為︰ 模具閉合高度與裝模高度的關係 指滑塊在下止點時，滑塊底面到工作台上平面（即墊板下平面）之間的距離。 指壓力機的閉合高度減去墊板濃度的差值。 指沖模在最低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。 Hmin-H1≦H≦Hmax－H1 Hmin-H１＋10≦H≦Hmax-H１－5 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 曲柄壓力機 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 數控沖床 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 摩擦壓力機傳動系統 1-電機 2-傳送帶 3、5-摩擦盤 4-軸 6-飛輪 7、10-連杆 8-螺母 9-螺杆 11-擋塊 12-滑塊 13-手柄 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 偏心壓力機傳動系統 1-滑塊 2-連杆 3-製動裝置 4-偏心軸 5-離合器6-皮帶輪 7-電機 8-操縱機構 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 曲軸壓力機傳動系統 1-電機 2-皮帶輪 3、4-齒輪 5-離合器 6-連杆 7-滑塊 第一章 沖壓模具設計與製造基礎 油壓機 *