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造成ＹＫ１１１００１显示波动大的原因有哪些？如何处理？ 配制浆料的EG流量波动大，其中包括： A、17-P04过滤器堵。处理：切换泵。 B、FV-11002卡堵。 处理：中控冲阀或通知现场反冲调节阀。 C、FV-11002流量计波动，仪表问题。处理：电仪校正处理。 D、17-P04异常跳停。 处理：尽快恢复17-P04的运行。 F、CAT和ADD的加入量不稳时。处理:调整各辅剂的加入量，使其加入稳定。 PTA下料量波动大时，其中包括： A、旋转下料器卡堵。 处理：停PTA下料系统，进行清理。 B、PTA下料振动筛堵。 处理：清理振动筛。 C、称重系统异常。 处理：电仪重新校正。 D、PTA料仓底部架桥。 处理：加大N2反吹或用木锤敲击。 F、PTA平衡管堵。 处理：N2吹扫。 仪表问题：可能是计算器模块出现问题，找电仪查看。 信号传输问题：可能是某个信号在传输过程中有问题。找电仪处理。 如何判断酯化一中酯化反应的好坏？ 物检化验的酸值，可作为依据，同时也要参考相同点DEG的变化，酸值变化是否与DEG变化相匹配，此条件判断物检的可信度。 根据14T01中的颜色和上面的泡沫来判断酯化的好坏。酯化反应大部分是在酯1中进行的，酯化差时，14T01中的颜色相对前段时间会变白，上面的泡沫相对前段时间也会多些。反之会有相反的变化。同时14F01中清理出来的残渣也可以表现出酯化反应的好坏，酯化反应差时，残渣上面白色粉末会相对多些。 酯化反应排出水的情况，我们可从整体趋势来判断酯化反应情况，酯化反应好时，排出的水相对会多些，反之亦然。 酯1的电流，电流一般反应了酯化1的液位，当液位不变的情况下，电流也能体现酯化的好坏，酯化相对变好时，电流会降低。 TC13020温度的变化，酯化1反应变好的情况下，酯二中就反应的少了，TC13020温度就会降低一些，所以在进料和液位不变的情况下，TC13020开大时，说明酯化1相对弱了，TC13020关小时，说明酯化1相对强了。 酯化1的压力控制阀门，酯化1好的情况下，生成的H2O↑相对多些，导致PV12013的阀门会开大，只能从整体的趋势来查看。 酯化反应釜体的温度TI12011,此温度若有明显的上升，说明酯1的液位高了，液位高会导致酯化加强，反之则相反。 终聚真空的变化，酯化1变好，真空也会变好，但是相对的，若酯化反应太好了，真空也会变差，都是量的概念。反之则相反。 当LC-14002液位显示呈上升趋势而LC-14003呈下降趋势时如何判断14-R01进料量是否适中？ 观看14-R01液位阀OP开度与平常的开度做比较，并且看同时间内15釜的OP有无变化，如果15釜的液位及OP没有变化，则14釜的OP变化就能反映进料的多少。 观看PC-14005的OP变化，在排除喷淋EG的流量和温度变化的情况下，若14釜的液位长时间偏高，PC14005的开度会变小，相反亦然。 查看12和13釜的进料阀变化，若14釜的液位偏高，势必12和13釜的料被拉过来，这时查看12和13釜的进料阀有无大的变化，若有开大的情况就表明14釜的液位高了。 查看TV14004的OP变化，在热煤泵温度未作调整的情况下：进料量变小TV14004的OP也会关小，查看整体趋势可判断液位的高低。 在负荷稳定的情况下，进出的料也是平衡的。可以比较FI11023显示量的整体趋势做出判断。 查看15釜的电流变化情况，若14釜的液位长时间的偏高，15釜的电流也会有变化。 已知BP装置目前的生产负荷为635吨/天，SC116009的转数为111rpm ，预聚物密度为1185kg/m3 , SC111022的转数为235rpm ，PTA浆料固含量为70% 求：当BP装置的生产负荷为600吨/天时SC116009和SC111022的转数应为多少？ 根据目前生产负荷，计算116-P01,111-P01每转体积 111*1185/1000*24*60*V1 635*1000 V1 3.35L/S 235*V2*24*60*0.7/0.858 635*1000 V2 2.3Kg/S 根据泵每转体积，负荷600吨/天计算相对转数 S1*1185/1000*24*60*3.35 600*1000 S1 104.9转 S2*2.3*24*60*0.7/0.858 600*1000 S2 222转