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直湖港大桥主墩承台浇筑方案 直湖港大桥主墩承台共4个，长27.96cm，端部宽6.5m,中部宽3.5m，高3.0m，单个承台混凝土方量为433.54m3,属于大体积混凝土构件，现我部准备以7#墩左承台作为首件进行浇筑。（具体尺寸见下图） 为减少水化热引起的混凝土内外温差较大，导致混凝土裂缝，现我部采取如下措施：(1).42.5普通水泥中掺入适量粉煤灰；(2).混凝土在满足泵送要求的坍落度的前提下，最大限度控制水灰比；(3).优化混凝土配合比，在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将42.5级普通水泥用量控制在300kg／m3左右、坍落度控制在12～14cm；(4).为控制混凝土内部温度，及时养护，使内外温差控制到25℃左右。 混凝土的供应由1台JS1000拌和机搅拌提供，拌和好的混凝土由泵送机直接输送入模。 由于此桥承台共433.54m3、平面面积约160m2，属于大体积墩台基础，对于承台的浇筑，我部采用以下浇筑方案： 混凝土浇筑分层进行，根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”的方法，为保证混凝土充分振捣，每层厚度控制在30cm左右。浇注砼时，插入式振捣器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm，每处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋，对每部位必须振捣该砼停止下沉、不再冒气泡、表面平坦泛浆为止。 在浇注混凝土过程中后浇筑完成后，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，要查明原因，适当调整配合比，减少泌水现象。 为保证承台顶面的平整度，要对顶面混凝土及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光拉毛。 混凝土拌制过程中主要控制以下几点： （1）材料计量：砂、石、水泥材料的用量严格根据试验配合比用电子计量，并设专人负责。 （2）拌和时间：每盘搅拌时间不少于90秒。 （3）坍落度检查：在浇筑过程中需多次对砼塌落度的检测，并根据浇筑方式的不同控制好塌落度在设计范围内。　 （4）混凝土等级不得低于设计要求，严格按砼配合比搅拌， 并认真做好试块，标示桩号、施工日期及编号，试块数量不 能少于规范要求，并及时进行养护。 （5）对拌制好的混凝土，设专人负责检查混凝土的和易性，并对混凝土中可能夹杂的水泥块、大的石块等物挑拣。 混凝土浇筑完成后，应在收浆后及时覆盖塑料薄膜，并进行洒水养护，养护时间定为7天。 342省道无锡市区西段工程S13标项目经理部 2007年5月28日 混凝土温差收缩应力计算 承台C30配合比： 水泥：粉煤灰：细骨料：粗骨料：水：高效缓凝减水剂 300 ：63.6 : 780 : 1076 : 152 : 6.001 水泥用普通42.5水泥，水灰比为0.42,查表可知普通42.5水泥每千克水化热量Q=377J/kg，混凝土比热c=0.96J/kg*k,ρ=2377.6kg/m3,e为常数，取2.718,m=0.3。 混凝土15天水化热绝热温度及最大水化热绝热温度为： T(15)= mc*Q*(1-e-mt)/(c*ρ)=300*377*(1-2.718-0.3*15)/ (0.96*2377.6)=49.00℃ Tmax= mc*Q/(c*ρ)=300*377/(0.96*2377.6)=49.55℃ 混凝土收缩变形不同条件下的影响修整系数： 普通42.5水泥M1=1.0，水泥细度M2=1.0,骨料M3=1.0,水灰比M4=1.05,水泥浆量M5=1.0,养护时间M6=0.93,环境湿度M7=0.70,水平半径的倒数M8=1.0,机械振捣M9= 1.0,配筋率M10=0.95, ε0y=3.24*10-4 混凝土15天收缩变形值为: ε(15)= ε0y*(1-e-0.01t)X M1X M2…M10= 2.93*10-4 混凝土15天收缩当量温差为：（α为混凝土的线膨胀系数，取1.0*105） TY(15)= ε(15)/α=2.93℃ 混凝土15天弹性模量为; E15=EC*(1-e-0,09t)= 3.0*104*(1-2.718-0.09*15)=2.22*104Mpa 混凝土的最大综合温差为:(T0为混凝土的入模温度，约为25℃，Th为年平均温度，约为15℃) T= T0+2/3*Tmax+TY(t)-Th=25+33.03+5-15=42.03℃ 混凝土最大降温收缩应力为：(Rl为混凝土抗拉强度，取1.75Mpa) σ= -Ec* α*△T*S(t)*R/(1-v)=1.42Rl= 1.75 Mpa K= 1.75/1.42=1.231.15 露天养护期间基础混凝土产生的降温收缩应力为：T1为该