磨边作业标准.docVIP

前言 本标准参照的是GB11614-1989《浮法玻璃》相关标准，而制定出适合本公司实际情况的磨边工段作业标准。 目的 为了规范员工操作行为，提高生产效力，减少和杜绝事故的发生，提高玻璃磨、钻、洗质量。 使用范围 合肥诚信玻璃有限公司磨边工段。 流程和注意事项 流程 首先检查上工序转来的玻璃：外观、数量、尺寸； 调试机器：调试机器时要用废料，严禁用成品来调试，机器调试完成后方可生产； 首件检查：质检员要进行首件检查，合格后方可批量生产； 磨、钻、洗完成后填写生产流程卡，交下工序。 注意事项 倒角要求：5～10mm磨边棱角宽度不小于0.5mm，10mm以上的不小于1mm； 精磨要求：5～10mm磨边棱角宽度不小于1.5mm，10mm以上的不小于2mm； 打孔、挖角要求：对所有打孔、挖角的对照生产任务单、图纸或实物，孔位偏差±1mm，打孔崩边的要进行打磨处理，崩边大小根据不同情况，严重的则报废。挖角的产品在挖角后要经打磨处理好后方可交下工序； 清洗要求：清洗后的玻璃应干净、干燥，表面无玻璃粉、水渍； 崩边、划伤等要求见表1： 表1: 缺陷名称 说明 允许缺陷数 边 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数. 1个 划伤 宽度在0.1mm 以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数。 长≤100mm 4条 宽度大于0.1mm的划伤,每平方米面积内允许存在条数. 宽0.1～1mm 长≤100mm 4条 裂纹、缺角 不允许存在 合肥诚信玻璃有限公司 文件编号 QMS-生产-02 页数 2 程序文件 发布日期 页码 磨边技术要求及检测标准 版本 第 次修改