12防排烟工程监理实施细则汇编.docVIP

通风与空调监理细则 目录 1 质量监理步骤 1．2 建设规范和验收标准 1．3 通风机的安装 1．4 通风管道制作 1．5 通风管道安装 1．6设备调试与试行 1．1 质量监理步骤： 城市主场工程通风排烟系统共15个，其中地下室车库轴流排烟风机4台，水泵房、高低压配电室混流排风机2台，电梯前室正压送风机7台，卫生间排风机2台，风管、风阀、部件一批。另本工程人防面积3402M2，分三个防护单元，需安装自动排气阀、测压管、带密闭盘穿墙风管等。监理工作基本步骤如下： 根据本专业的设计理论和具体项目的功能要求，全面细致地审阅设计图纸，最大限度地发现、纠正和补充设计文件中的错漏事项，认真做好图纸会审工作，为项目提供一个先天完善的设计文件。 通过材料报审制度，在设备材料采购进场之前，认真审核设备材料的技术性能指标、品牌、产品合格证，确保设备材料符合设计、建设单位所确定的质量等级要求。 依据专业施工工艺规程、质量标准对施工方案、施工工序和最终工程成品进行予控、旁站检查、跟踪检查，对不符合质量标准的工序和工程产品进行整改。 安装工作完成后，对所有设备系统进行调试、试运行，纠正安装运行故障，整定运行指标，调整运行状态，记录工程最初运行数据，最终实现符合设计文件、施工规范和验收标准要求，系统运行正常的工程产品。 贯穿上述一系列步骤的监理工作手段是建立完整的监理工作信息体系，包括完整的设计变更、工程联系单、监理工程师通知单、材料报批单、中间验收记录、会议记录、来往信函等。通过这些具体的信息记录，将监理工作做得全面细致。 鉴于图纸会审、设计变更、设备材料审批等步骤已贯穿于所有分项工程，所以本控制方案在各个分项质量控制的叙述中，不再赘述上述内容，只重点叙述各分项工程、各施工工序的质量标准以及最终的设备调试运行。 2 通风与空调工程建设规范和验收标准： （1）《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 （2）《制冷设备安装工程施工及验收规范》 GBJ66----82 （3）《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ242---82 （4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GBJ50300--2001 （5）《压缩机、风机、泵安装工程施工验收标准》 GB50275 （6）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 （7）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ 126--89 （8）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-93 （9）《洁净厂房设计规范》 GBJ73—84 （10）《洁净室施工及验收规范》 JGJ71—90 1．3 通风机的安装 通风机安装时，监理工程师将严格控制如下相关内容。 1．3．1轴流通风机 消防防排烟风机、防爆风机、送风机技术性能指标必须符合设计图纸的要求。 通风机进场时做外观检查，严禁叶轮与壳体碰擦。每次盘动叶轮,叶轮不得在同一位置停止。叶轮与主体风筒（或机壳）间的间隙应均匀分布并符合设备技术文件的规定，其对应两侧的半径间隙之差如无规定时，可按表-001的规定执行。 叶轮与主体风筒间的对应两侧半径间隙之差 表-001 叶轮直径 mm ≤600 ＞600～1200 ＞1200～2000 ＞2000～3000 ＞3000～5000 ＞5000～8000 ＞8000 对应两侧半径间隙之差不应超过（mm） ±0.5 ±1 ±1.5 ±2 ±3.5 ±5 ±6.5 风机支吊架制作安装应牢固稳定，固定用螺栓孔应为钻孔，不得用氧割开孔。 地脚螺栓的安装，必须垂直，螺母必须拧紧，并有防止松动装置，螺母、垫圈、设备底座接触紧密。每组垫铁不超过三块，且接触紧密。 每台风机设置橡胶减振垫或弹簧减振器，减振器的安装定位须保证各组减振器的压缩量相接近。 与风机连接的软接头必须为不燃材料，法兰连接严密，松紧适度，不扭曲变形。 风机前后的风管单独设置支架。 风机叶轮旋转方向必须正确。经不少于2小时运转后，滑动轴承温升不超过350C。最高温度不超过700C。滚动轴承温升不超过400 C，最高温度不超过800C。风机正常运行电流值在额定电流范围内。 1．4 通风管道制作 在控制材料符合规范的基础上，监理工程师将控制如下事项。 1．4．1 基本要求： 风管的规格要符合设计要求，咬缝严密，宽度均匀，无孔洞，半咬口和胀裂缺陷；直管纵向咬缝错开；焊缝无烧穿，纵向焊缝已错开。 风管折角平直，圆弧均匀，风管两端头平面平行，无翘角。 1．4．2 咬口的质量要求 咬口缝结合应紧密，不应有半咬口或张裂现象。 直管拼接的纵向咬缝应错开，因为风管的含义一般还包括弯管、三通等，而圆形弯管是由数节短斜管组成，在组成弯管时其单立咬口都在一个方向，即每节的咬缝相对，这