钢管卸料平台方案.doc

二期工程 落地式钢管扣件式卸料平台 施 工 方 案 编制单位： 编制日期：2007 年 9月 15 日 目 录 工程概况…………………………………………………3 编制依据…………………………………………………3 施工方案…………………………………………………3 四、落地式扣件钢管脚手架计算书……………………………6 五、脚手架搭设技术措施………………………………………12 六、脚手架安全使用和管理……………………………………13 七、脚手架拆除…………………………………………………14 落地卸料平台施工方案 一、工程概况： 工程名称： 工程地点： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 落地卸料平台概况： 落地卸料平台共搭设6层、6层、8层，共6只卸料平台，每个施工段2只，从地面算起搭设高度共30m．实际为20步共30米。 二、编制依据 厂房施工图纸 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ 130-2001） 建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ-80-91） 钢结构设计规范 （GBJ17-88） 混凝土设计规范 （GB50010-2002） 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99） 国家其它有关技术和验收规范及文件 三、施工方案： 卸料平台材料准备 ： 钢管采用Φ48×3.5钢管、直角、转角、对接扣件，竹笆，密目安全网，九夹板等符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求。 卸料平台搭设尺寸： 本脚手架步距1.5米，纵距1.2米，横距1.2米，扫地杆距离地面20cm。平面尺寸6.0米*6.0米，剪刀撑与地面夹角45°~60°，并且每面设置一道。 3、 卸料平台的搭设： ⑴、搭设顺序： 立杆→扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→搁栅→剪刀撑→九夹板→栏杆（作业层上应设置挡脚板）→安全网 ⑵、搭设准备： ①、搭设前应对场地内进行清理，要求场地内无积水，平整。回填土要夯实达到国家有关规范规定，并且浇筑C25、150厚砼，以保证立杆地基承载力的满足。 、脚手架所用杆件要与其它杆件（如平台模板支撑钢管）分开堆放，经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地内不得有积水。 、外墙拉结预埋件按设计要求埋设准确，不得移位。 ⑶、搭设施工： 落地卸料平台搭设施工： 立杆： ⑴、脚手架立杆间距1.2m×1.2m，步距1.5米，搭设高度为20.1米，内立杆距离墙面1.45m，安装处地面要达到脚手架安装前准备之要求，脚手架底部要垫12#通长槽钢。 ⑵、立杆接长除顶层顶步外，其余各层全部采用对接扣件连接。 ⑶、本例A#房落地卸料平台搭设高度为20.1米（13排），全部使用单立杆。 ⑷、卸料平台立杆垂直度应小于1/300，且应同时控制其最大垂直偏差度（当架高小于20米，不大于50mm，当架高大于20米，不大于75mm）。纵向杆件的水平偏差应小于1/250，且全长的水平偏差不大于50mm。 扫地杆： 卸料平台底部离地面20cm处通长设置一道扫地杆，扫地杆设置于立杆内侧，用直角扣件与立杆扣牢。 大小横杆： ⑴、横杆步距为1.5米。 ⑵、纵向横杆设置在立杆内侧，每根长度为6m，采用对接扣件连接，纵向横杆的对接扣件应交错布置，两根相临纵向横杆的接头不能设置在同步或同跨内，并且接头错开距离不能小于50cm，各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3（在本例中取1500/3=500mm）。 D、斜撑： ⑴、斜撑应与立杆、纵横杆同步搭设横向连续布置，与地面夹角成45°~60°，其搭接长度不小于1米，伸出扣件部分管长不小于0.2米，并且每面布置一道。 ⑵、剪刀撑交叉处和与立杆处用扣件扣牢，不得用铁丝帮扎。 E、连墙件： ⑴、本卸料平台连墙件预埋件采用预埋Ф48×3.5的钢管，再用短Ф48×3.5钢管两端用扣件分别与预埋钢管与脚手架立杆连接（连接钢管长度根据实际需要可自行调节）。预埋钢管要与墙或柱的纵向钢筋焊接牢固。 ⑵、垂直拉结距离为不大于2倍步距（2×1.5=3.0m），水平拉结距离为5.5米， F、护身杆及脚手板 ⑴、卸料平台上必须满铺九夹板，不留空隙、无破损，每块与大横杆用18号铁丝帮扎牢固，每块的帮扎点不得少于4点。 ⑵、脚手架设1.2米、0.6米两道护身杆，九夹板上用20cm的踢脚板，要求踢脚板与栏杆