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新宝来产品知识--制造与工艺篇 油漆 1．涂装车间投资规模：1.2亿欧元，为亚洲最大涂装车间。 2．新宝来的前处理/电泳主要应用什么设备完成该工艺 VarioShuttle 穿梭机 ，它是一种根据机器人设计理念设计出的柔性输送机构，针对不同的车型可以设计不同的工艺曲线，从而使每种车型的车身质量都能达到最佳。 3．新宝来的PVC涂胶工作是应用什么设备完成的 新宝来的涂胶工作主要由FANUC涂胶机器人和一套摄像定位系统构成。该机器人是FANUC公司较为先进的喷胶系统专用机器人。其本体由六个轴和一个附加轴组成，每个机器人拥有独立的控制柜，在其控制下可完成各种涂胶动作。摄像定位系统用于测算车身位置偏差，并将精确补偿值提供给机器人，使机器人的涂胶过程更加精准。 4、新宝来顶棚两侧涂胶工作是如何完成的 该涂胶工作采用的是德国EFTEC公司的专业高精度不间断涂胶技术完成的，其具有智能调节功能，可以保证涂胶外观的最优效果。 5．新宝来的喷漆工作主要设备 答：新宝来的喷漆环节的主要设备是美国FANUC公司设计制造的P200E喷漆机器人，它可以精确控制油漆、空气流量。该机器人由七个轴组成，可自由且精确地实现各种动作。与往复式喷涂机相比喷漆效果更好，材料利用率更高。该套系统国际领先。 6电泳层的作用是什么? 答：最主要的防腐作用。 7底板PVC涂胶的作用? 答：主要为了车身的防腐，同时也可以抗石击，降低噪音。 8新宝来在涂装车间共经过哪些工序? 答：前处理，电泳，PVC，中涂，面漆，修饰，灌蜡。 9新宝来有没有灌蜡工艺及其作用? 答：有，起到内腔防腐，增强车身防腐性能的作用。 10新宝来的车身防腐性能怎样? 答：车身表面由镀锌层、磷化层、电泳层、中涂层、底色漆层和罩光漆层构成。这7层“保护膜”确保大众品牌的汽车12年不锈蚀，暴晒3年不失光，经得起世界各地各种环境和气候的考验。 总装 11新宝来与公司其他车型最大的不同之处？ 答：新宝来是我公司第一个自主规划的车型。采用柔性化生产，可以满足多种车型共同生产。 12新宝来在二厂总装的最大日产能力是多少辆？ 答：新宝来在二厂总装的最大日产能力为430辆。 13列举几项新宝来零件降成本的事例？ 答： 　 新宝来 速腾 迈腾 　 顶棚面料 无海绵层 有海绵层 有海绵层 新宝来成本最低 仪表板上体 PP-EPDM-T20 PVC皮+PUR发泡 新宝来手感较硬，成本低。 A柱上护板 PP-EPDM-T20 PP-PE+织物面料 PP-PE+织物面料 新宝来成本最低 14列举几项新宝来专用的装配设备。 答：仪表机械手，油箱机械手，底盘托盘，后桥拧紧机等 15新宝来的生产过程特点？ 答：新宝来在二厂总装车间与速腾，迈腾一起混线生产。整个生产过程属于柔性生产。 焊装 16与老宝来相比为保证车身侧撞强度下部二采取了哪些措施？ 答：在后地板与前地板搭接处新增加加强板,使整车防撞性能进一步提高。 17新宝来的焊接自动化程度多少？ 答：13.6% 。 18新宝来的零件国产化率是多少？ 答：97% 。 19焊装车间新宝来车型占地面积多少？规划产能多少？投资规模多少？ 答：占地面积23000㎡430台/天；投资3360万欧元。 20新宝来车身的总焊点数是多少？ 答：4878。 21新宝来属哪一平台产品？ 答：PQ34 22新宝来与老宝来相比车身长度有哪些明显变化？ 答：底盘加长9cm。 23新宝来采用了哪些先进材料？ 答：高强度钢板、镀锌板、前地板、前纵梁采用不等厚高强度钢板。 24新宝来主要有哪些先进设备？试列举5种。 答：SCA涂胶设备、固化加热设备、自动焊接设备、工频焊接设备、滚边压合设备、机器人设备、螺柱焊接设备、中频焊接设备、MIG焊接设备、MAG焊接设备、手动螺柱焊设备、激光焊设备、滚边压合设备。 25新宝来的焊接工艺流程？ 答：工艺流程主要分两大块：1、手动焊接部分；2、自动部分。 冲压 26二厂冲压车间的占地面积和年生产能力是多少？ 答：二厂冲压车间占地面积22140平方米，年生产能力33万辆。 27冲压件的生产工艺流程如何？ 答： 28冲压线的生产流程 答： 29新宝来冲压件共有多少种，冲压磨具多少套？ 答：新宝来冲压件共有20个品种，冲压磨具56套。 废料 否 是 返修是否合格 焊装车间 报废的冲压件做报废处理 返修的冲压件入返修工作地 合格的冲压件入冲压件库 生产工段组织生产，同时按过程质量控制规定做冲压件生产过程的首检、抽检和尾检 模修工段填写具备生产使用条件模具的《模具传票》 外围板料厂家供料 一厂开卷落料线供给板料 生产工段按冲压生产计划准备生产用机械化辅具等装备 生产工段按冲压生产计划准备生产用辅助材料 生产工段按冲压生产计划准备工位器具、板料托盘等 模修工段按冲压生产计划准备生产用模