介绍了基于单片机移动式温度数据采集仪的硬件设计.docVIP

介绍了基于单片机的移动式温度数据采集仪的硬件设计，串行红外接口的应用及用可视化编程工具VB6.0实现的WINDOWS界面的数据接收、处理软件。关键词 热电耦 温度测量 数据采集 红外串口通信 ? 在电子工业中，随着整机集成度的提高和元器件的微型化、复杂化，在印制板上焊接元件时对各种焊接设备波峰焊、回流焊、SMT等　内的温度工艺要求越来越高。这就需要一种可移动的温度数据采集仪器，能随传送带进入焊炉内，测量记录下不同焊点印制板上的焊盘孔、过孔等　在焊炉内不同位置时的温度参数，并能将测量数据方便地传送给电脑，进行数据曲线的显示、分析和打印，以便制定和执行合适的工艺流程。无线通信可以去除设备对线缆和连接器的依赖。IrDA红外通信是一种低价且适应性广的短距离无线通信技术，只要通信双方都支持IrDA协议，就能很快建立通信链路，实现数据交换。近来红外通信在电子设备中得到了广泛的应用。为此，研制了带有红外接口的移动式温度数据采集仪。该仪器由可充电电池供电，以1Hz的采集率同时对≤8的温度测量点采集600s的数据。温度测量范围为0～300，测量精度为满量程的1%。测量数据存于E2PROM中，可掉电保存，直到下次采集将数据更新。通过串行红外接口，仪器可将存储的测量数据方便地传送给电脑。用可视化编程工具Visual Basic6.0制作了Windows界面的数据接收和处理软件，既方便硬件间的连接又便于测量数据的输出与分析。 下图是我根据此文制作的一个温度控制实验板。线路与原文有些改动。原文中的MAX144不易买到。AD改用了TLC2543，基准电压用LM317调成4。096V给AD，这样AD检测出来的值如果是全0温度就是0C。如是全1温度刚好是409。6度。显示精度达到了0。1度。单片机用89C51。感应出来的温度值可以通过液晶屏上显示，也可通过RS-232用计算机显示。 ? ? 1 采集仪的硬件原理仪器的硬件设计贯彻了确保性能、缩小外形(特别是高度要求苛刻)、便于移动、降低功耗和机内隔热的原则。硬件框图如图1所示。图1中数据存储单元是具有I2C串行接口的E2PROM，用于保存测量数据。红外接口电路采用Vishay公司的TFDS4500串行红外收发模块及其控制器TOIM3232。 1.1 信号调理及AD595芯片的应用八个通道的K分度号热电偶将温度信号转换成mV级电压信号输入给采集仪。信号调理电路包括多路切换电路和热偶信号调理专用电路AD595。在实际的热电偶测温中，必须进行冷端补偿、调零、电压放大和线性化等比较繁琐的工作，否则会造成很大的误差。AD595是AD公司针对上述问题设计的专用芯片，内部具有放大、冷端补偿、冰点基准、温差电偶故障报警等电路。被测温度与AD595输出电压的关系是10mV/，芯片在+5V~+30V范围内都可正常工作。随所测温度量程增大，电源电压应相应提高。图2 是模拟开关电路CD4051与AD595组成的信号调理电路。需注意的是，AD595的第1脚要求接热电偶正极且接地，模拟开关切换的是各热电偶的负极。 图2中电位器Ｗ用于微调冷端补偿电压。AD595的7脚是负电源端，由于不测0以下的温度，不用负压供电，所以7脚可接地。AD595的12、13脚是热偶故障报警电路的输出端，13脚接地后，集电极开路的12脚接上拉电阻。热偶正常时输出高电平，断偶故障时输出低电平。将这个逻辑电平引入单片机，用于对14脚热偶电压的正确判断。1.2 模数转换及MAX144电路的应用模数转换电路是以单片机为核心的数据采集系统的关键环节，这里采用美信公司12bit串行输出的A/D器件MAX144。它具有两个输入通道，通道CH1用于转换来自信号调理电路的温度测量信号；另一通道CH0用来转换仪器内的电池电压信号(电池电压的高低，在电脑显示数据曲线的同时告知用户)。MAX144是8脚μMAX封装，非常适合于微小型手持仪器，其引脚功能及周边接线如图3所示。 MAX144的引脚5是基准电压引入端，用4.096V的AD292作为外接基准源，模拟输入信号1mV对应于数字输出1个字，相当于温度0.1的分辨率。MAX144的串行输出是SPI/QSP兼容接口。CS、SCLK、DOUT分别接单片机的三条I/O口线，其读入A/D转换结果的子程序框图如图4所示。转换结果的第13位用来判别读入的是哪个A/D通道。每个测量值两个字节，按顺序存入E2PROM中。 1.3 串行红外输出及TFDS4500，TOIM3232的应用红外输出主要由Vishay公司的串行红外收发模块TFDS4500完成。此模块为低功耗、侧式封装，符合IrDA1.2串行红外传输标准，其最高的红外传输速度为115.2Kbit/s。引脚SC控制收发模块的灵敏度。SC