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孤南油田固井技术研究.doc
孤南油田固井技术研究 中图分类号:TD353.5 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)36-0221-01 一、基本情况 1、地层特性 河滩油田构造上处于济阳坳陷沾化凹陷东部,为一受南界断层控制的反向屋脊断块,受北东向、北部及东部断层控制,属于相对封闭断块,内部发育两组平行于主断层的次级断层,地层总体呈南高北低,地层倾角8~10°,构造高点位于GN24-76井附近,纵向上具有继承性,构造形态变化不大。孤南24区块属于河滩油田一个重要区块,具有河滩油田典型的地层特性。 2、储层特性 河滩油田沙二、三段均为三角洲前缘亚相沉积,沙二段为一套砂泥岩互层组合,以含砾砂岩、粉细砂岩为主夹灰质砂岩,砂岩分布稳定,砂层厚度110-116m,油层厚度12.8-13.4m,分选系数1.17-2.85,泥钙质胶结,胶结类型为接触~孔隙式和基底~孔隙式,泥质含量8%,平均孔隙度28.9%,平均空气渗透率1880×10-3μm2。 河滩油田沙二段Ⅱ类上层系平均砂厚12.9m,平均效厚7.1m。 3、流体性质 河滩油田地面原油密度0.8688~0.87g/cm3、原油粘度10.5~24.1mpa.s,凝固点40~42℃,各层系原油性质差异不大,均具有原油密度小、粘度低、凝固点高的特点,属于轻质高凝油。 河滩油田地层水水型为NaHCO3型,初期氯离子含量2100mg/L,总矿化度在4500~6500mg/L。由于注水原因,目前各层系矿化度趋于一致,平均为6000mg/L。 4、地层压力和温度 油藏原始地层压力21.1MPa,压力系数为0.95,饱和压力2.1MPa,油层温度为91℃,地温梯度为3.4℃/100m,属于常温常压低饱和油藏。 5、油水关系及油藏类型 河滩油田为层状油藏,没有统一油水系统,油水关系复杂,油藏类型为构造层状稀油油藏。 6、前期施工情况 孤岛河滩油区共固油层9口,一界面固井优质率为100%,二界面固井质量不是很理想,该区块泥浆密度为1.20g/cm?左右,大多为定向井,含油层位从沙1段至沙3段,含油井段2000~2300米,约44个小层,各小层油水界限不统一,油水关系复杂,夹层较小,层间互为影响,分隔距离短。通过前期的研究,制定一些固井施工技术措施取得较好的效果,在2014年施工的3口井中应用,二界面质量较为理想,达到地质油藏的设计要求。 二、固井施工技术措施 1、固井技术难点 (1)河滩油田为层状油藏,纵向上主要发育沙1~沙3段约44个小层,地层流体对水泥石的干扰影响固井质量; (2)各小层油水界限不统一,油水关系复杂,夹层较小,分隔距离短,水泥浆凝固过程易受纵向流体的干扰,影响水泥石的层间封隔质量; (3)河滩油田属于老区块,开发井、注水井较多,水泥浆受地下流体横向干扰严重,水泥石胶结质量难以保证; (4)河滩油田层系较多、夹层较小,射孔对水泥石造成的纵向损坏会影响相邻层间水泥环的有效封隔,导致开发过程层间干扰 。 2、技术思路 (1)改善地层流体对水泥浆的侵蚀,提高水泥环的胶结质量; (2)提高水泥浆的顶替效率,主要从套管居中度、水泥浆顶替流型、前置液和注替排量研究; (3)针对环空液柱压力研究,确保对地层流体的“压稳”。 3、技术方案 (1)降低水泥浆侯凝期间的井下动态干扰,下套管作业时,油区内对目标井有影响的井停注、停采,固井声幅测井结束后方可恢复注、采,采用管外封隔器辅助压稳; (2)确保井眼轨迹及井身质量,确保套管居中,提高水泥浆顶替效率; (3)配套技术措施及时应用,提高水泥浆顶替效率,如多功能冲洗液、螺旋树脂扶正器、震荡发生器等技术措施; (4)采用双凝水泥浆体系,确保地层压稳,防止地层流体串流,如遇水膨胀水泥浆体系或晶格膨胀水泥浆体系。 4、新型技术手段 (1)多功能冲洗液 由清水、高聚物、活性剂、降失水剂和抑制剂组成,具有低失水的特点,能够防止储层受到污染,有效冲洗井壁泥饼,隔离钻井液与水泥浆,给水泥浆提供一个清洁干净的胶结环境,提高水泥浆顶替效率和固井质量。该冲洗液对泥浆具有明显的稀释作用,对清洗泥浆和泥饼中含油物质有较好的效果,和钻井液相容性好 主要应用于大斜度、大位移中。 (2)遇水膨胀水泥浆体系 ①遇水膨胀材料具有自膨胀的特点: 水泥浆体结构开始形成时膨胀材料的水化反应启动,当水泥浆体具有较低胶凝强度时(即受限时),膨胀反应速率达最大,随后反应速率逐渐减小,这样产生了足够的塑性膨胀,提高固井水泥胶结质量。 ②遇水膨胀水泥浆具有再次膨胀的特点: 在水泥浆凝固过程中以及形成水泥石后,当遇到钻井液中的水基物质、水层(含油水层)及发生地层水窜时吸收地层水,再次产生一定的塑性体积微膨胀,达到防窜的效果。 ③遇水膨胀水泥浆具有抗流体内侵的特点: 在水泥浆中加入适当的早强剂,当水泥浆在水化过程中形成
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