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密集锚索在恢复扩断面硐室中的应用 　　[摘 要]龙煤鹤岗矿业集团振兴煤矿三水平中部区循环车场绕道的恢复扩断面硐室施工中，采用密集锚索、锚杆及全断面挂钢筋网喷碹联合支护，取得了良好的支护效果。 　　[关键词]密集锚索 全断面挂钢筋网 联合支护 　　中图分类号：T534 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0239-01 　　引言：龙煤鹤岗矿业集团振兴煤矿，位于鹤岗矿区的东北部。南邻南山煤矿，北和东邻益新煤矿，西邻原兴山煤矿六井区。 　　开拓方式为斜井多水平集中大巷分区布置。为老矿井改造和新巷道联合构成各系统。大部分巷道为旧巷恢复扩断面后继续使用，为更好利用旧巷为现在生产服务，使用主动支护方式支护巷道，效果变得更为突出。 　　现在矿井进入深部开采后，地质条件复杂，地压增大等多种因素影响，巷道的支护和维护变得更大、更困难；因此，为满足矿井生产接续，实现矿井的高产高效，提高巷道的维护和恢复支护强度显得尤其重要。 　　龙煤鹤岗矿业集团振兴煤矿三水平中部循环车场绕道，原为U型钢架棚支护。使用中由于巷道压力等多项因素影响，架棚受压变形严重，影响里部工作面的运输和通风；由于矿下部生产需要，将原变形严重的巷道由原来不足5.6平方米的巷道扩大到14.3平方米的硐室。经研究决定采用密集锚索、锚杆及全断面挂钢筋网及喷碹联合支护，2年以来，所施工巷道，无论顶板、两帮均未发生大的变化，达到了预期的支护效果。 　　一、工程概况： 　　振兴煤矿三水平中部区循环车场绕道恢复扩断面硐室全长50m，在33#煤层底板中施工，33#煤层底板岩性为灰色泥质页岩，岩石节理较发育，施工中穿过多个小断层，且顶板岩石较破碎，巷道净宽为5.0m，净高为2.8m，净断面为13.3平方米；毛宽5.3 m，毛高为3.3m；断面为15.04平方米。 　　二、巷道支护形式 　　1、巷道传统支护形式： 　　围岩稳定性较差的变形巷道在恢复扩成大断面硐室时，在传统支护一般为密集架棚和喷碹支护或发碹混凝土支护。施工期间围岩暴露断面大、暴露时间长，施工中使用临时支护困难，顶板极易发生冒落而对施工人员形成危险。传统支护在岩石稳定好、整体性没有破坏的情况下，巷道支护基本能达到设计效果，但在遇围岩破碎、断层发育的情况下，此种支护方式却遇到了困难，尤其遇大断面情况下，不仅施工困难，即使喷碹成巷，也只是短期效果，随着顶板的压力变化， 　　2、现在巷道支护形式： 　　采用密集锚索、锚杆及全断面挂钢筋网及喷碹联合支护是指在施工中采用锚杆、密集锚索、全断面挂钢筋网及喷碹联合支护。锚索钢绞线选用（∮=17.8mm）左捻低松弛钢绞线，长度为8.3m，（根据围岩厚度状况可以加长锚索，加长到10.3 m）外露长度为0.35m。传统采取端头锚固方式，在此处则采用加长锚固，使用快、中、慢三速树脂药卷，间排距不大于1.0*1.0m，根据顶板岩石的破碎程度也可以缩小锚索布置的间排距，锚杆采用（∮=20mm）左螺旋无纵筋锚杆，长度为2.0m，间排距为0.8*0.8m，采取全程锚固方式，外露长度为50mm；底部锚杆打在距底板往上不大于0.3m，与底板成45°夹角，钢筋网规格为2.0*1.0m，网筋直径为4mm，网眼规格为65*65mm，网与网搭接长度为200mm，使用6#铁线进行连接，逢环必链；喷射混凝土材料为水泥、沙石，比例为1：2：2，水灰比为0.45，喷碹成巷厚度为150mm，巷道成巷后及时进行养护，养护期为28天。 　　三、施工工艺： 　　1、该巷道恢复、扩断面施工前必须将原巷道打好双排带帽顶子，确保施工期间风流畅通。施工根据巷道的中心、腰线，放小炮爆破扩帮和挑顶使巷道成型，及时对顶板进行临时支护（用直径200毫米粗的圆木，或液压支柱），在确保顶板安全的前提下，按打锚索规定的间排距对顶板和两帮进行打密集锚索，将破碎软弱的围岩用密集锚索、锚杆和钢筋网固定形成稳定的应力圈，并把破碎岩层组合成类似铆钉加固的组合梁。由于锚索密度的增加，在锚杆形成小的应力圈外侧，重新形成大的，以锚索为主的应力圈，两层应力圈很好地结合，更好的发挥了主动支护的挤压加固和组合梁的作用，从而提高了围岩的整体抗变形能力。挂钢筋网时必须用锚索托梁压紧钢网，网与网之间搭接为200毫米，用铁线逢环必链；随后按锚杆设计的间排距打注锚杆，用锚杆托盘压紧钢网，打完锚索后必须对锚索进行打压测验，一般锚索预应拉力应在120KN。 　　如围岩破碎，为了减少围岩暴露时间过长，可在扩帮和顶部成形前，提前打好锚索，但必须根据设计规格算好成巷后的锚索预留长度，再用风镐将帮顶施工达到设计规格。然后及时挂网，安装锚索托梁和锁具，并及时打好锚杆并进行喷碹。施工中必须及时使用好临时支护，严禁空顶作业。 　　2、为防止巷道围岩风