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注射模结构分析 ——模具设计课件之一 注射模具抽芯机构设计 一 普通抽芯机构 与注射机开模方向一致的分型和抽芯比较容易实现，模具结构也较为简单。 典型的结构有： 1 顶杆顶出机构 没有复位机构 或复位杆复位； 2 顶杆顶出弹簧复位机构 3 拉杆式 4 滑块机构 二 侧抽芯机构 主要用于具有与开模方向不同的内外侧凹、侧孔和侧凸制件的成型;制件具有内凸或内凹的部位; 分型与抽芯方式: 手动、机动、气动或液动 机动分型与抽芯机构分为弹簧、斜导柱、弯销、斜导槽、楔块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等8种； 1斜导柱分型与抽芯 由斜导柱、滑块、侧型芯、压紧块及滑块定位装置组成。应用较广，用于抽芯距离较短和抽拔力不太大的情况。 斜导柱在定模一边的情况： 1 斜导柱抽芯的有关计算： 抽芯距S 斜导柱倾角 的确定。抽拔阻力和弯曲力的关系如下 斜导柱直径的确定 斜导柱长度的计算 2 斜导柱抽芯机构的结构设计 a 斜导柱；b 滑块；c 导滑槽；d 滑块定位装置：大部分为挡块和弹簧复位结构 f 压紧块：与滑块直接接触的用于压紧型芯的块；g 定距分型拉紧装置 斜导柱安装在动模一边： 包括滑块在定模和动模两种情况 2 弯销分型与抽芯 原理与斜导柱抽芯机构相同，只是将斜导柱换成了弯销。 3 斜滑块分型与抽芯；斜导槽分型与抽芯；斜槽分型与抽芯 塑件侧面凹槽较浅，成型面积较大但抽芯距不大时 4 弹簧分型与抽芯 塑件侧凹较浅，抽拔力和抽芯距都不大时 5 齿轮齿条分型与抽芯： Clearence：间隙 T-gib：T型镶块 U-coupling: U型复合杆，U型联合装置 Core blade: 型芯，型芯导向杆 Free undercut: 内侧凹 Sprue puller: 拉料杆 Return pin：复位杆，回程杆 Stationary mould half：定模 Parting line：分模线，分型面 三 带有嵌件的制件 此类制件在成型过程中，因结构比较特殊，一般需手动安放嵌件；采用特殊结构后，可免去手动操作，使生产的连续化较高，同时保证制件的质量。 常用的嵌件用顶出整个制件与嵌件的方法在模外取出制件；特殊结构包括齿轮-齿条开模、齿轮开模及复合式开模机构。 四 螺纹抽芯机构 螺纹的成型多数采用半合模结构，因而其抽芯机构也有多种：手动、机动 方式：半合模开模；齿轮齿条开模；齿轮联动开模以及伞齿轮结构开模。 半合模开模：斜抽芯机构 齿轮齿条开模： 齿轮联动开模：转动方向问题 伞齿轮结构：传动方向与力矩大小 五 其它抽芯机构 利用机械传动机构抽芯是自动化、连续化生产的大势所趋，这里主要有： 齿条限位：齿条传动限位杆限位 杠杆摇臂锁紧斜抽芯 拉钩滑块脱模机构 利用制品结构特点的抽芯 Stroke: 冲程，行程；冲程长度，周期，循环 Total travel including accelerated stroke: 包括一个开模周期的总行程 Ejector travel: 顶杆行程 Part ready to drop at end of accelerated stroke: 制件最终掉落时增加的行程 Actuating stud: 驱动销钉 Actuating Rack: 驱动齿条 Bumper stud: 保险销钉 Press ejector rod：顶出压杆 Top clamp plate：上夹板，上模板 “AX” plate：轴向板 Latch bar：锁杆，锁杠 X stripper plate：x 行程剥离板 Rocker：摇臂 Release bar：释放杆 “Bx” plate：动轴板 * Q P p1 S L H *