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Free powerpoint template: 事故伤害防范知识 (修订版) 常州精棱铸锻有限公司 装备部 人力资源部 1、操作旋转机床戴手套事故 2011年10月6日，锻造金工车间陈某某在钻2500T锻锤支撑块孔时，钻头上有铁屑，陈某某违规用带手套的右手去取铁屑，手被旋转机床卷入，当手向外拉时，导致右手无名指环指骨拉断。 事故原因： 违反安全操作规程，违反操作旋转机床不准戴手套，清除铁屑不准用手，而需用专门工具(如铁钩等)之规定。 2、铸造涂料使用不当引发事故 2005年4月1日，造型车间造型工张某给TK42200底座盖箱刷涂料，刷了一部分后，张某停止涂刷，用打火机点燃已刷的涂料，过了一会儿，张见底座盖箱上已无明火，于是继续刷涂料。但盖箱冒口中的涂料尙未燃尽，结果引燃了涂料笔，后又把涂料桶引燃，张某当时手忙脚乱，没有采取适当的措施，就把燃烧的涂料桶从盖箱上拿下来，在此过程中，燃烧的涂料溅到了张某的裤子上，把裤子引燃，造成腿部数处烧伤。 事故原因： 在涂料未燃尽时继续涂刷涂料是事故的主要原因，在涂料桶燃烧时手忙脚乱，措施不当，缺乏相应的消防灭火知识是事故的另一原因。 3、吊钩限位开关失灵事故 2001年11月29日早晨6时40分左右，某厂行车工郑某开主跨50T行车起吊料框为正在生产的2T电炉加料，工段长见料在炉内不实，于是叫郑某再起吊一个渣盆将料压实，压实后郑某将渣盆放回原处，准备仍将料框吊起送到炉台上继续送料。7时05分许，配料工董某（男30岁）从食堂吃完早饭回炉台，见行车停在料框位置，无人挂钩就上前套第一个圈，当董某准备去套第二个圈时，郑某在行车上操作时手忙脚乱，忘掉小钩上升这一连贯动作，恰逢小钩的限位装置失灵，致使小钩升到顶，拉断钢丝绳，250kg重的小钩连同滑轮组一起从11米高的空中坠落砸中挂钩的董某右后脑及右小腿，当即倒地不省人事，7时25分在送医院途中死亡。 事故原因： 有章不循，违章操作，行车工郑某未执行交接班制度，未检查行车安全保护装置，特别是操作时启动这个动作，思想上不集中，手忙脚乱，忘掉上升的小钩，致使钢丝绳拉断，钩头坠落。 4、使用断丝钢丝绳引起事故 2001年6月8日，某作业区装卸中队二小队承卸外轮“金宝”号第二舱的捆装电视机，当舱的中间卸完需用叉车铲内侧的货物时，于21点15分从停靠在“金宝”号左边的“外运驳3号”吊一台叉车，该叉车自重2.56吨，使用吊杆核定负荷为5吨，起吊前装卸二班指导员征求该轮“三副”意见。三副回答完全没有问题，可以起吊。当叉车被吊离驳船约4米高度时，吊杆钢丝绳突然断裂，叉车坠落，砸中船上指挥人员叶某的头部左侧致大出血，脑浆外溢，昏迷在甲板上，由外轮船上员工速送某市一院进行急救，终因伤势过重，抢救无效死亡。 事故原因： 经查明，钢丝绳直径为20mm，是6×24型绳，按规定在一捻距内段丝数不能超过14根，但该绳已断丝38根，且绳芯枯干，早已到报废标准。 锻压作业安全  铁岭钢包脱落致32人死亡 2007年4月18日7时53分，铁岭清河特殊钢有限公司生产车间的钢水包整体平移到铸锭台上方时，突然整体脱落，倒向正开班组会的交接班室，造成32人被烧烫死、6人受重伤的严重后果。事故调查组认定，导致事故发生的主要原因是铁岭清河特殊钢有限公司无视安全生产法规，违法以安全可靠性等级低的通用桥式起重机代替冶金行业专业起重机用于调运钢水包作业；在作业过程中，起重机电气控制系统发生故障，钢水包下坠失控，由于事故起重机设计存在缺陷，未能有效阻止钢水包下坠倾覆，导致重大人员伤亡。 “4.18”钢水包倾覆特大事故回顾 宝钢事故 2012.12.17上午9时许，宝钢股份炼钢厂发生一起铁水包倾翻事故，已致2死13伤。据悉，铁水包内装有270吨铁水，温度高达1600℃，倾覆出的铁水遇空气中水蒸气，状况堪比火山熔岩。初步判定铁水包倾翻系双板钩单侧脱落所致。 　　 铁水包倾翻极有可能是操作不规范引起的，这说明宝钢在管理上存在漏洞。 安全宣传 Life Life 5. 砂轮机割伤事故 事发经过﹕ 凌晨4:15分员工高某在进行模具加工中,使用手提式电动砂轮机对工件进行倒角加工时,因砂轮磨损切削性能不佳,操作时用力过猛,致使砂轮机翻转割伤,造成左手掌大鱼际处肌肉割裂伤害;伤口约7CM左右. 机械伤害 2007年4月14日，某铸锻有限公司锻造模一车间班长组织安排本班组5名锻工更换5吨电液锤模具，依次进行拆卸旧模、安装齿轮上下接模和镶块等作业。9时30分左右，当上下接模安装好后（此时锤头已提升1.50米高），班长用行车把上模镶块模吊放到下模的平台上，准备将电液锤头放下把镶块模压入上模