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确立品质改善的“SMART”目标 KRA與KPI 持续的改进 * 短/中/长期经营计划报告 单位：敬得科技有限公司-品保部 日期：2008.09.16 目录 报告目录 一、企业当前品质状况和改善方向 二、规划的展开及推动方法 三、需求方案 四、外包管理 一、企业当前品质状况和改善方向 公司总目标 部门目标 个人目标 KPI 关键成果领域 KRA 工作执掌 一、企业当前品质状况和改善方向 1000 3000 7000 10000 销退率ppm 10000 30000 60000 100000 进料批次不良率ppm 10000 20000 40000 60000 公司不良率ppm 2010－2011 2009－2010 2008－2009 2008 目标 长期 中期 短期 当前 年度 一、企业当前品质状况和改善方向 最适合的设计品质 一、企业当前品质状况和改善方向 二、规划的展开及推动方法 全面质量管理的系统思考 产品 ＋ 服务 质量 成本 交货期 TOTAL QUALITY MANAGEMENT 以顾客为中心、全员参与、持续改进、服务全社会 ISO、运转周期管理、基准评价 二、规划的展开及推动方法 全面质量管理与竞争优势 结构 分权化 低劳动分工 宽管理跨度 跨职能小组 技术 柔性流程 员工教育 与培训 + 人员 教育与培训 支持性的绩效评估与奖酬制度 + 变革推动者 高层的有效领导 + 二、规划的展开及推动方法 二、规划的展开及推动方法 自主检验 巡回检验 生产单位 品保单位 SPC 统计手法 开发/生技 品保单位 生产单位 品保追踪 1.配合开发进行产品先期策划. 2.强化工程师能力培训(专业技术/客诉处理). 3.强化三次元量测工程技能师培训. 4.制定作业标准SOP/SIP. 1.配合现场严格落实品质三步政策. 2.加强员工/管理干部品质意识教育(品保定期 开办教育培训). 3.落实首件/自主/巡回检验. 4.制定制程品质管制SOP/SIP. 1.严格按照AQL抽验水准进行抽样检验. 2.发现不良及时回馈现场单位及制程品管进行 不良改善. 3.强化出货检验人员技能训练(抽样技巧、方法/ 量测手法及量具使用). 4.制定出货作业SOP/SIP. 产品先期 管制 制程不良 管制 出货不良 管制 企 业 品 质 改 善 零 缺 点 实 现 过 程 二、规划的展开及推动方法 1.制造单位不接受外来不良品. 2.后工程不接受上工程流转之不良品. 3.杜绝不良品流入本制程. 1.制造单位不制造不良品. 2.加强员工/管理干部品质意识教育. 3.防患于未然,做好产品前期策划. 4.杜绝不良品在本制程产生. 1.制造单位不要将不良品流出本制程. 2.因疏失制造出不良,应对不良进行分析、 改善,并对产出品进行追朔，以防止不良流出. 3.本制程生产的不良本制程解决,杜绝不良品流出. 不接受 不良 不制造 不良 不流出 不良 企 业 品 质 改 善 零 缺 点 实 现 过 程 二、规划的展开及推动方法 二、规划的展开及推动方法 二、规划的展开及推动方法 二、规划的展开及推动方法 三、需求方案 三、需求方案 0 1 0 仪校人员 2 2 1 量测工程师 0 3 2 产品工程师 0 15 20 全检员 0 10 15 QC 0 3 1 ISO体系工程师 3 4 6 出货人员 3 4 6 进料人员 4 6 2 SQE工程师 2010年度 2009年度 2008年度 需求说明 短、中、长期人力需求 三、需求方案 0 0 20 全检员 5 0 10 QC 0 0 0 仪校人员 0 0 1 量测工程师 0 1 1 产品工程师 1 0 0 ISO体系工程师 2 2 2 出货人员 2 2 2 进料人员 1 0 1 SQE工程师 人力需求 12月 11月 10月 项目 2008年度进度 需求说明 年度 2008年度人力需求 三、需求方案 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 0 全检员 0 0 0 0 0 5 0 0 0 5 0 0 QC 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 仪校人员 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 量测工程师 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 0 0 产品工程师 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 2 0 ISO体系工程师 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 0 出货人员 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 0 进料人员 0 1 0 0 0 2 0 0 1 0 2 0 SQE工程师 人力需求 12 月 11 月 10月 9月 8月 7月 6月 5月 4月 3月 2月 1月 项目 200