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精密塑模制造基本知识 2011.10.09 模具的发展历史 1945年，位于葡萄牙.葡马立尼亚.格兰特市一家小型玻璃模具厂股东阿尼巴尔制造发明了第一套注塑模具。1955模具已出口给英国，1980年出口国已达到50多个国家。 中国70年代初引进模具技术。主要生产基地：广东.浙江.江苏.上海.安徽。浙江台州黄岩称之为“中国模具之乡” 绪论 定义： 现今社会的模具发展状况﹐在精密仪器.电子仪表.航空航天.汽车工业. 通讯工业等工业行业中精密塑料制品都占据很重要的地位 ，实现金属零件塑料化。高精度.高寿命. 高效率.更先进精密的注塑模具是当今社会模具行业的必须发展方向。 模具的分类 冲压模具 塑料成型模具 压铸模具 锻造成型模具 铸造金属模具 粉末治金模具 玻璃制品模具 橡胶成型模具 陶瓷模具 塑料成型模具分类 压塑模具（塑材压铸成型） 挤塑模具（管材.薄膜) 注射模具（立式.卧式.角式注射模具） 吹塑模具(饮料瓶） 模具的基本结构: 1.上固定板 2.母模板 3.公模板 4.上頂出板 5.下頂出板 6.模腳 7.下固定板 中国模具产业中现存问题 1.创新能力薄弱 2.整体效率低 3.专业化·标准化·商品化得程度低·协作差 4.模具材料及模具相关技术落后 5.企业组织结构·产品结构·技术结构·和进出口结构都不够合理 6.与国际先进水平相比，模具企业的管理落后更甚于技术落后 典型的兩板模運動過程 精密模具设计依据： 模具的组成部份： 1.浇注系统 2.排气系统 3.冷却系统 4.顶出系统 精密模具注塑机要求： 1.机台运行稳定性 2.机台运行安全性 3.工艺条件准确性 4.自动化装置自控性 5.成型环境稳定性 模具设计精度要求： 1.零部件的设计精度和技术要与制品精度相适应 2.确保动·定模合模时的对中精度 3.模具结构应有足够的刚性 4.模具中活动零部件的运动应准确 制品收缩对模具注意要点： 1.浇注系统应尽量使料流保持平衡 2.模腔的布置应尽量使模具温度保持热平衡 3.温控系统最好能对各个模腔的温度进行单独调节 4.凸模和凹模两部分最好分设冷却水路 相拼零件模具结构要点： 1.对所有相拼零件尽量磨削加工 2.各相拼块必须有定位结构 3.恰当的设计固定镶块所用模框 4.镶件不要设计过小·过多 5.镶件最好采用通用结构或标准结构 TKS 下一课（机械制图） * * 编制：李小华 1.尺寸精度及其相关尺寸的正确性 2. 脱模斜度是否合理 3.制品壁厚及其均匀性 4.塑胶种类 5.表面要求 6.塑料制品的颜色 7.塑胶制品成型后是否有处理 8.制品的批量性 9.注塑机规格
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