紫激光CTP版耐印力的影响因素.docVIP

紫激光CTP版耐印力的影响因素 　　紫激光CTP技术具有诸多优点，例如激光器使用寿命长、设备维护成本低、制版分辨率高、感光度高、制版速度快等。随着紫激光CTP激光器功率的不断提高、制版技术的相对成熟以及紫激光CTP版材生产的国产化等，目前紫激光CTP技术在国内得到了广泛应用，尤其以报业印刷领域尤甚。在此，笔者将和大家探讨影响紫激光CTP版耐印力的因素，希望对印刷企业应用紫激光CTP技术有所帮助。 　　紫激光CTP版材的感光层配方及生产工艺 　　1.紫激光CTP版材的感光层配方 　　版材感光层的配方是影响印版耐印力最重要的因素之一。紫激光CTP版材的感光层主要由成膜树脂、单体、主引发剂、助引发剂、增感染料、热稳定剂、表面活性剂以及颜料等组成。其中，树脂体系（包括成膜树脂和单体）和引发体系（包括主引发剂、助引发剂、增感染料和热稳定剂）的配比决定了紫激光CTP版的耐印力。树脂体系是影响紫激光CTP版材耐磨性的最主要因素。当树脂体系比例提高时，紫激光CTP版材的涂层无论是在生产涂布过程中的成膜性还是在印刷过程中的耐磨性都会明显提高。引发体系的比例直接影响树脂体系的固化性能，当其比例提高时，树脂体系的固化性能也会相应提高，继而提高树脂体系的硬度和牢固度，从而减少紫激光CTP版在未开机前就出现掉版的现象。 　　因此，在紫激光CTP版材感光层的配方中，树脂体系和引发体系的配比关系相互依存、相互制约，是影响紫激光CTP版耐印力的主要内因，通常树脂体系和引发体系的配比为2∶1～5∶1。 　　2.紫激光CTP版材的生产工艺 　　紫激光CTP版材的生产工艺对其耐印力的影响主要有以下3方面。 　　首先，由于紫激光CTP版材采用双层涂布生产工艺，这本身就比常规PS版材和热敏CTP版材的生产增加了工艺难度，而且紫激光CTP版材的感光层为溶剂性涂层，保护层为水性涂层，这两种不同体系涂层之间的结合力将直接影响紫激光CTP版的耐印力。 　　其次，紫激光CTP版材经过版基处理工艺（主要包括去油、电解、氧化、封孔等）后得到的砂目、氧化膜以及封孔效果的好坏和均匀性直接关系到版材在制版成像后所得到的网点质量、同版网点的差异性以及版基的保水性，进而影响印版的耐印力。 　　在国内，紫激光CTP版材凭借感光度高、制版速度快和耐印力高的特点，主要应用于报业印刷和普通的书刊印刷。而这一类印刷品的文件精度一般都在175lpi以下，所用纸张一般为新闻纸和胶版纸，所以对网点、网线的质量要求比精美商业印刷品的稍低。因此，根据紫激光CTP版材的自身特点和印刷企业的相应要求，版材供应商也相应调整和优化了紫激光CTP版材的版基处理工艺。为了更好地提升紫激光CTP版的耐印力，其版基砂目粗糙度一般控制在0.35～0.75μm，氧化膜厚度一般控制在2.8～3.2μm，封孔温度也比常规PS版偏低，一般为45～75℃。其目的都是为了通过增加感光层和版基之间的附着力以及版基自身的保水性，进而提高紫激光CTP版的耐印力。 　　再次，紫激光CTP版材的干燥工艺直接关系到感光层的溶剂残留量和保护层含水率的高低，影响印版的耐印力。干燥温度过高会降低感光层中活性物质的活性，涂上保护层后也会使版材自身加速老化，进而导致版材感光度的降低；干燥温度过低则会导致感光层中的溶剂残留量和保护层中的含水率偏高，进而降低紫激光CTP版材的感光度，增大印版出现白点的几率。因此，紫激光CTP版材的感光层和保护层干燥温度一般会控制在80～130℃，溶剂残留量和含水率一般在0～10%之间。 　　此外，由于紫激光CTP版材的保护层是水性涂层，干燥以后会出现吸水和返潮现象，所以生产环境的温湿度、所用衬纸和包装物的含水率等有水存在的因素都会对紫激光CTP版材的保质期产生影响，进而导致版材感光度在保质期内出现不正常的衰减，降低印版耐印力。因此，紫激光CTP版材的生产环境温度一般控制在20～40℃，湿度一般控制在30%～70%，所用衬纸和包装物的含水率一般控制在15%以下。 　　制版条件 　　在制版环节，影响紫激光CTP版耐印力的因素是制版机的曝光能量、加网线数以及显影条件。 　　1.制版机的曝光能量 　　紫激光CTP版材是一种光聚合型的阴图版材，曝光能量偏低会导致感光层的光固化程度降低，进而导致成膜树脂不耐磨，最终影响印版的耐印力。最佳曝光能量的确定根据不同厂家的版材而有所不同，并且和使用的测试文件的分辨率以及加网线数有关。通用的标准测试文件有Stouffer 21级灰梯尺和Ugra测试条两种。在紫激光CTP版材推荐的标准显影条件下，当制版机曝光能量能够使Stouffer 21级灰梯尺达到3级实地、6级干净或者Ugra测试条达到2级实地、5级干净时，一般就认为该曝光能量为该版材合适的曝光能量，能够满足该版