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试述光面爆破在隧道工程中的应用 　　【摘 要】随着我国城市化进程的不断加快，城市规模的日益扩大，地上交通的拥挤和当前复杂的国际形势，必然促进地铁、地下人防等工程的蓬勃兴起，也必将加大隧道工程对我们施工行业的诱惑力。地下工程管理技术的突破可为公司的可持续发展提供广阔的发展空间，日益成熟的施工技术也为国家的基础建设提供了安全保障。 　　【关键词】光面爆破；隧道工程；应用 　　前言 　　在当前隧道施工中通常都是采用新奥法来进行施工，而新奥法施工中的最关键的一个部分即是光面爆破。光面爆破是通过对各项参数进行合理的选择，并严格控制装药的数量及顺序，各眼孔要进行科学的布置，从而合理的组织进行爆破，采用光面爆破是充分的利用岩石的抗拉强度低于抗压强度的特性来保证爆破的成功率。通过光面爆破所掘出来的洞室轮廓不仅平整，而且还较为光洁，可以更好的进行锚喷支护，可以有效的降低喷射砼的数量。而且利用光面爆破可以有效的减少掘进的费用，因为岩石如果利用机械进行掘进，由于其裂隙较少，而且具有较好的稳定性，所以掘进具有较大的难度，而利用光面爆破不仅成本较低，而且工作效率高，有效的保证了掘进的质量，同时在使用过程中维修量也较少，有效的降低了使用期间的维修费用。如果在隧道掘进过程中采用一般的方法进行，那么会导致围岩受到破坏，不仅会存在超欠挖的地方，同时围岩的稳定性也会受到较大的影响。而通过光面爆破其通过对对各孔眼的参数进行控制，从而在爆破过程中使各孔眼连线起来，形成贯通性的裂缝，使围岩内围裂解开来，但围岩所产生的裂缝则较少，超欠挖的地方很少，有效的保证了围岩的稳定性。 　　1 光面爆破在隧道工程中的施工工序 　　1.1 开挖作业工序流程见图1 　　图1 　　1.2 施工要求 　　（1）放样布眼。隧道施工时，都要进行施工测量，挖掘的控制部分，用红色油漆画出隧道开挖轮廓线，标出炮眼位置，误差不超过5cm。 　　（2）定位钻孔。钻探进行时应按照指定的设计位置进行。当钻探时钻眼应与隧道轴线平行，除底眼外，其它炮眼口比眼底低 5cm，以使得岩粉在钻孔时自然流出，周边眼外插角控制在2～3°以内。掏槽眼严禁互相打穿相交，眼底比其他炮眼深20cm。仔细清理开挖面的虚碴和危石，根据钻孔布局正确钻孔；掏槽眼深度按设计施工，眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm；辅助眼深度按设计施工，眼口排距、行距误差均不大于 10cm；周边眼位置在设计断面轮廓线上，误差不大于 5cm，眼底不超出开挖面轮廓线 10cm，最大不超过 15cm；内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm，炮眼深度超过 2.5cm 时内圈眼与周边眼以相同的斜率钻眼；当开挖面凹凸较大时，根据实际情况，调整钻孔的深度确保所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上；钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后，才能装药起爆。 　　（3）清孔装药。在进行装药前需要用高压风将各个炮眼都吹干净，对炮眼的数量进行检查，而对于雷管的段别要指定专人进行分好，在装药过程中要定人定位，按爆破顺序进行装药，雷管的段别不能混乱，要有序进行，从而保证爆破的效果。在装药前炮眼内的岩粉要用高压吹风吹干净，然后还需要利用炮棍对洞眼内部是否有堵塞物进行检查，装好药后需要用炮泥将炮眼堵塞，同时还在控制好装药量，使其严格按照爆破参数及布置图来进行，做好爆破网络的连接，分片分束连接好，每束十二根塑料导爆管，两个即发雷管。 　　（4）网络连接。起爆网络采用复式网络来进行连接，而且联接时每组以十二根塑料导爆管为宜，使用相同段别和低段别的雷管进行联接，联接好后需要由专人对其进行质量检查，确保联接的质量，及时发现漏联的情况，确认无误后才能进行起爆。 　　（5）排水。隧底要做好临时性排水系统，使其不存在着积水，因为一旦有积水存在，则会导致围岩被浸泡，使其稳定性受到影响。 　　2 隧道光爆破安全措施 　　（1）爆破安全距离。由于爆破过程中会导致地震，从而使围岩内的石块飞起来而影响周围的结构物的安全。所以在进行爆破时必须对空气中的冲击波、地震波及飞石的影响范围进行测算，从而制定安全的爆破方案。同时在爆破时所有人员必须撤离爆破场所，并根据爆破的方式和深度不同，而选择撤离的范围。 　　（2）浅孔爆破盲炮的处理。在进行爆破过程中，如果发现有盲炮或是怀疑有盲炮时，则要立即进行报告燕进行处理，如果不有及时进行处理的，即要设置警示标示，在该区域内不能进行其他作用。在对盲炮进行检查时，对于起爆路线完好的情况，可以重新进行起爆；而起爆路线已被炸断的情况，而可以在距炮孔三十米以外的地方打平行眼进行起爆；也可以将炮眼内堵塞物掏出后，用聚有药包起爆；对于炮眼内堵塞物进行掏出时，可以用不产生火星的材料进行掏出，或是在安全距离外远距离操纵