道路沥青路面的施工技术及质量控制.docVIP

道路沥青路面的施工技术及质量控制.doc

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道路沥青路面的施工技术及质量控制   【摘 要】现代道路运输的发展对道路的运载能力提出了新的要求,道路是我国的重要基础设施之一。沥青路面的使用性能除了影响行车舒适性外,还直接影响行车的安全性,直接影响交通运输和经济发展。因此,如何提高沥青路面的使用性能已成为道路工作者的重要课题。   【关键词】沥青路面;设计要求;施工技术;质量控制   0.前言   随着我国经济迅猛发展,人们对交通环境的要求逐渐的提高,为保证道路施工质量,必须采取有效的施工方法,严格控制各施工环节,提高施工质量。加强沥青道路路面的施工质量和管理,对路面病害采取积极有效的预防措施技术处理,才能保证沥青混凝土路面正常使用。   1.沥青路面原材料的质量控制   为保证路面具有高强度、高温稳定性,低温抗裂性以及抗滑性能和耐久性能,减少因承重而产生的变形,在原材料选择上应做到:有较高的强度、耐磨耗,具有良好颗粒形状的硬质石料,选用粘度高,针入度较小,软化点高和含蜡量低的沥青,并能根据施工现场的实际情况,制定合适的施工工艺,建立完善的质量保证体系,保证沥青混合料的拌合温度、出场温度、到场温度、摊铺温度、压温度的均匀性。特别是路堤填料。路堤填料一般应采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土,不使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾及含腐殖质的土。对于液限大于50,塑性指数大于26的土,一般不宜作为路基填土。   2.设计方面要求   2.1设计参数的确定   设计交通量宜大不宜小,要有前瞻性。沥青混凝土动稳定度试验,应达到2600次/mm以上,以减少辙迹造成路面破损,沥青混凝土的稳定性试验应是在最不利条件下进行的。根据基层混合料配合比制件劈裂强度试验及对应的抗压强度试验。根据不同配比的温缩和干缩系数分析比较,测定弯沉准确数据。测定路面各层抗压回弹模量。反复检测路基干湿类型,根据各种条件确定,力求准确。   2.2混合料设计试验   面层混合料设计要根据各地区特点,路面面层应为密实型,孔隙率≤4%。然后对各种材料做相应的试验,待指标符合规范要求后确定指导性配合比,从而再做生产配合比,并宜在交通量大、荷载重的路段进行试拌试铺。   2.3基垫层设计   基层配合比设计,制作试件对各项指标进行试验,确定指导性配合比。垫层设计,垫层设计不能忽视,起到排水作用。 透层设计,透层的设计应指明做法,并做好试验。起防水、排水的作用。   3.沥青混合料摊铺技术   摊铺是保证路面平整度最重要的环节之一。现代化的摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备,其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。 因此,摊铺机的使用与操作应注意以下几点:   3.1摊铺机的摊铺进度控制   摊铺机应该匀速,不停顿地连续摊铺,严禁时快时慢。一般摊铺速度应控制在每分钟2-6米,根据供料情况,以保持不停机为原则,如果摊摊停停,则因为停顿时摊铺机各工作部件将遭冷却,造成混合料不均匀现象,使平整度下降。摊铺速度应从保持恒定的原则出发,运料车不得冲撞摊铺机和卸料过猛,也不得在作业中使用制动而增加摊铺机的牵引负荷,卸料过程中应挂空挡,靠摊铺机的推动前进。否则,因摊铺机的速度变化,容易形成“搓板”等缺陷,从而使平整度下降。摊铺速度过快,易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动,使表面粗颗粒后方出现小坑小空洞,影响面层平整度和预压密实度。   3.2摊铺机螺旋拨料器和摊铺行走速度要相匹配   向摊铺机卸料时,料斗起升(卸料量)与摊铺机摊铺量和谐,拌和量、运输量、摊铺量和谐一致。一般要求螺旋摊铺室内混合料料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线。特别注意,不要使螺旋摊铺器出现空转现象。要求接料斗接料后暂不输送到前面摊铺,待新料倒入后,一并混合进入摊铺机出料口。   4.沥青路面的施工技术   4.1路面排水的措施   常年降雨属地下水丰富地区,防止路面渗水十分重要。渗入到基层中的水不仅会降低基层的强度和稳定性,如果渗入到土基中还会降低土基强度。故在做好路面的排水设计的同时,还应采取措施。   4.1.1隔离措施   为了防止水从沥青路面裂缝渗入基层,在基层表面上设置2cm厚的沥青封油层,这样能起到非常好的效果。   4.1.2采用排水砂垫层的措施   为排除从沥青路面裂缝渗入到基层中的水,在基层顶铺砂作为垫层,将体系中的水排至路基外。   4.2沥青混凝土面层施工   (1)沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。当工程材料从多处供料、来源或质量不稳定时,不宜采用连续式拌和机。

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