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高瓦斯矿井通风技术探析 　　摘 要 在我国煤矿开采过程中会产生大量的瓦斯，如果不能处理好瓦斯问题就容易引发事故。因此对于矿井开采过程出现的高瓦斯应该进行相应的通风处理是十分必要的，不仅可以大幅度的提高我国矿坑开采过程中的安全性，还能有效的推动我国煤矿企业的发展。结合矿井实际，文章论述了高瓦斯矿井两种常见的通风技术，即高瓦斯均压通风技术和高瓦斯B型通风技术。 　　关键词 高瓦斯；矿井；通风技术；均压 　　中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）10-0125-01 　　在煤矿企业的管理中，通风安全是一项重要的内容，这是保障采掘正常实施和矿井工人生命安全的基础。在煤矿企业的开采过程中，经常导致矿井出现火灾或爆炸的一个主要原因是因为含量过高的高瓦斯以及它的易燃性，倘若不具备良好的通风条件，一旦在煤矿生产过程中遇到明火，矿井安全事故就可能发生。因此，对于煤矿企业来说需要结合矿井的现状，实施切实有效的、科学的通风技术，以尽可能地使得瓦斯的浓度降低，防止煤层出现自燃的情况，从而确保煤矿工人的生命安全和矿井生产的顺利实施。 　　1 高瓦斯矿井均压通风技术 　　1.1 均压通风技术的原理 　　为了降低通风道两端间的风压平衡性，安装调压设施或者是改善调节矿井通风系统，这就是均压通风。实施均匀通风技术是为了更好地控制矿井甬道当中瓦斯的含量，且通过降低通风道两端风压的平衡性，有效地抑制煤矿瓦斯的涌出，进而使得向采矿工作面上所充斥的瓦斯减少，从而保障采矿工作面生产的顺利和安全。 　　1.2 实施均压通风技术需要注意的问题 　　1）保障风机风压的均匀性。为了防止矿井工作面涌入瓦斯，就应当保障风机两端之间风压的均匀性，否则，工作面上会有瓦斯。风机均压技术的优势是安全稳定、便于操作，即使风机发生性能故障问题，可是由于具备主扇负压，依旧可以正常地通风，不会对矿井排通瓦斯产生影响。 　　2）风机――风窗联合均压。在应用此项技术的时候，需要具备详尽地操作技术方法，以及完善、科学的管理策略。在使用这项技术的时候，还需要注意以下事项：①为了防止风压不均情况的出现，煤矿企业需要将窗面积进行合理和科学地调节。②需要将矿井工作面溜子道和下端头的风筒出口距离拉开，这是为了防止瓦斯与煤炭由于防风机射流而导致自燃。③倘若这个系统使用停风策略，需要在均压风机停顿而停风的时候，如果没有及时地打开溜子道和回风道的调量，就可能使得瓦斯在突然到达工作面，那么就会出现瓦斯爆炸的情况。④需要聘请专业工作者每天维护煤矿风门和风筒，从而保障工作面风流的稳定性。⑤在应用此种方法的时候，需要注意矿井风机由于作用于不同位置而导致的分压。 　　2 高瓦斯矿井B型通风技术 　　2.1 控制采空区瓦斯涌出 　　应用高瓦斯矿井B 型通风技术，能够使得强漏风带减少，让它尽快地转变为弱漏风带，换言之，将代紊流带被微孔渗流所取代，从而使得大部分的瓦斯留在采空区以及裂隙带上，从而有效地控制采空区瓦斯涌出，最终防止或者是减少瓦斯所造成的伤害，这有利于抽放采空区的瓦斯，保障安全地抽放瓦斯。 　　2.2 控制巷道瓦斯的涌出 　　超长工作面采准巷道是高瓦斯矿井综放面涌出瓦斯的重要来源。B型通风技术的有效应用，可以对巷道瓦斯的涌出起到控制作用。可是，需要我们注意的问题是，倘若在回风巷有着增阻功能的回风侧风流跟增阻前相比，绝对静压更小的话，那么就能够增大瓦斯的涌出量，为此，最为适宜的一种策略是在回风巷巷口位置装设回风巷增阻风窗。 　　2.3 控制新暴露煤壁和采落煤炭瓦斯的涌出 　　在应用B型通风技术的时候，将局部通风阻力设置在回风巷内，进而使得风门进风侧压力坡线以及阻止形成风门，确保在绝对静压的前提条件下对各点的风流进行提升，从而有效地控制采落煤炭和新暴露煤壁瓦斯的涌出。 　　2.4 解决B型通风的缺陷的方法 　　由于采用B型的通风管理模式，使得排放巷的正前方一直都处于不稳定的垮落状态，由于排风巷与采空区的通畅程度随时可以发生变化，这就使得在对高瓦斯的排放过程中难免不会出现问题。由于排风巷与回风顺槽的风压与排放的瓦斯总量是基本固定的，使得煤矿的工作层面排向排风巷的风量变化幅度就增大了很多。因此，我们就必须保证煤矿排放的排风巷瓦斯浓度必须控制在安全浓度以下。我们针对煤矿在采用B型通风模式下存在的问题，一定要采取安全措施，努力研究提高应用排风巷局扇正压的供风技术，这样才能顺利地研究出来解决排风巷的瓦斯浓度高于规定排放浓度的问题。同时还应该保障排风巷正前方垮落带中的瓦斯渗流的物理化学性质与掘进煤巷中煤壁瓦斯渗流物理化学性质一致。所以，对于煤矿企业老说可以适当考虑用局扇供风来稀释B型通风装置的综放面，尽最大程度的来减少排风巷排出的大量高浓度的瓦斯。