九层共挤高阻隔薄膜及吹膜设备.docVIP

九层共挤高阻隔薄膜及吹膜设备 众所周知，多层高阻隔性薄膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成，是多层结构的薄膜。使用高阻隔性薄膜，可防止由于氧气等气体的渗透而引起的微生物繁殖和内容物氧化变质；防止香味、溶剂等的流出，提高内容物的储存性，广泛应用于高价值的食品的包装，提高内容物的保质期，例如：用于提高肉、禽、鱼等冷冻产品和奶粉、坚果、宠物品和酒类的非冷冻型食品的货架寿命。 多层共挤吹膜机就是一种为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）吹膜并共挤在一起，形成多功能塑料薄膜的塑料机械。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点，得到综合性能优异的薄膜材料。比如PP、PE的共挤吹膜机，正是利用了PP材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点相结合，生产出两种特性结合的薄膜。 目前，多层共挤工艺已经为广大薄膜制造商理解和接受，七层共挤结构也已经成为阻隔功能薄膜的主流产品。但是，随着市场客户阻隔性能要求的不同，加之阻隔共挤工艺配方切换成本昂贵等因素，九层共挤结构的高阻隔薄膜具有更多优势： 首先，含有多个阻隔材料层的九层共挤高阻隔薄膜更加柔软，阻隔性能变化更加灵活，减少了因为工艺变化清洗螺杆而造成的时间浪费和原料浪费。 其次，通过减少昂贵阻隔材料和热封材料的用量可以降低生产成本。九层膜把一个厚的尼龙阻隔层分成层就获得了尼龙用量更少、阻隔性能更的效果，而热成形性也有提高。因为尼龙层较薄，包装上的尖锐边角保持有阻隔材料，其数量为成形硬质五层膜时的两倍，所以没有应力开裂出现。较薄的尼龙层也减少了膜的卷缩，这对于层和七层膜来说都是常见的问题。封层在九层膜中也九层市场的成长远不及从层转变到层和七层那么快温度、螺杆、风环、人字板角度、牵引系统、薄膜线速度、自动收卷机等，同时显示和监控温度、电流、、压力、长度、张力、速度等参数，并具有自动报警和自诊断等功能实施现场智能化的精确控制、监测以及远程参数化，方便操作。按照合同约定，整个验收过程测试了四个市场公认的典型对称、非对称高阻隔配方。经过检测，薄膜厚薄极限偏差±3.5%，已经达到进口设备水平；全部验收过程用料不到10吨（包括清机），远低于国内同期的进口设备验收时间和废膜量。如此高效优