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项目六 仓储作业管理 项目六 仓储作业管理 重点：仓储作业流程 难点：拣货作业，盘点管理 第一节 入库管理 一、货物入库准备 第一节 入库管理 二、货物的接运 1、车站、码头提货的注意事项 第一节 入库管理 二、货物的接运 2、专用线到货接车的注意事项 第一节 入库管理 二、货物的接运 第一节 入库管理 二、货物的接运 三、货物入库检验 1、检验方法和标准 三、货物入库检验 2、外观质量检验 三、货物入库检验 3、内在质量检验 三、货物入库检验 4、入库货物检验程度 三、货物入库检验 4、入库货物检验程度 第一节 入库管理 四、货物入库交接和登记 1、交接手续 第一节 入库管理 第一节 入库管理 4、建档 第二节 搬运作业管理 一、搬运装卸的方法 1、按作业内容分类 第二节 搬运作业管理 一、搬运装卸的方法 2、按作业对象分类 第二节 搬运作业管理 一、搬运装卸的方法 第二节 搬运作业管理 二、搬运作业的特点 第二节 搬运作业管理 三、物品装卸搬运的原则 第二节 搬运作业管理 四、物品装卸搬运的优化 第二节 搬运作业管理 四、物品装卸搬运的优化 第三节 盘点管理 一、盘点作业的目的 第三节 盘点管理 二、盘点的方法 第三节 盘点管理 三、盘点的程序 第三节 盘点管理 四、盘点结果评估检讨 第四节 拣货作业 一、拣货作业的目的及功能 第四节 拣货作业 二、 拣货单位 第四节 拣货作业 三、拣货的要点与策略 1、 拣货的检核要点 第四节 拣货作业 三、拣货的要点与策略 第四节 拣货作业 优点： (a) 适合订单数量庞大的系统。 (b) 可以缩短拣取时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量。 第四节 拣货作业 五、拣货模式及相对应设备 Thank you! 复习思考题 (1) 模式Ⅰ：P→P (2) 模式Ⅱ：P→P＋C (3) 模式Ⅲ：P→C (4) 模式Ⅳ：C→C (5) 模式Ⅴ：C→C＋B (6) 模式Ⅵ：C→B (7) 模式Ⅶ：B→B 返回本章 返回本节 * 第一节 入库管理 第二节 搬运作业管理 第三节 盘点管理 第四节 拣货作业 学习内容 学习 目的 熟练掌握仓库保管的入库、理货、堆存、保管、出库、装卸搬运等整个作业操作方法和作业要求。 熟悉入库货物 掌握仓库库场情况 制定仓储计划 仓库妥善安排货位 做好货位准备 准备苫垫材料及作业用具 验收准备 装卸搬运工艺设定 文件单证准备 了解接运物品 核对与检查 到库检验与入库 运输维护与处理 注意事项？ （1）接到专用线到货通知后，应立即确定卸货货位，力求缩短场内搬运距离；组织好卸车所需的机械、人员以及有关资料，做好卸车准备。 （2）车皮到达后，引导对位，进行检查。 （3）卸车时要注意为验收和入库保管提供便利条件，分清车号、品名、规格，不混不乱；保证包装完好，不碰坏，不压伤，更不得自行打开包装 （4）编制卸车记录，记明卸车货物规格、数量，连同有关证件和资料，尽快与保管员办好内部交接手续。 3、仓库自行接货的注意事项 （1）仓库接受货主委托直接到供货单位提货时，应将这种接货与检验工作结合起来同时进行。 （2）仓库应根据提货通知，了解所提物品的性能、规格、数量，准备好提货所需的机械、工具、人员，配备保管员在供方当场检验质量、清点数量，并做好验收记录，接货与验收合并一次完成。 4、库内接货的注意事项 存货单位或供货单位将物品直接接运送到仓库储存时，应由保管员或验收员直接与送货人员办理交接手续，当面验收并做好记录。若有差错，应填写记录，由送货人员签字证明，据此向有关部门提出索赔。 视觉检验 听觉检验 触觉检验 嗅觉、味觉检验 测试仪器检验 运行检验 实践是检验真理的唯一标准。 ——一九七八年五月十一日《光明日报》 第一节 入库管理 包装检验 货物外观检验 重量、尺寸检验 标签、标志检验 气味、颜色、手感检验 打开外包装检验 “水至清则无鱼，人至察则无徒”。 ——《礼记》 第一节 入库管理 物理检验 运行检验 化学检验 “金玉其外，败絮其中” ——明·刘基《卖柑者言》 第一节 入库管理 （1）数量检验的范围 不带包装（散装）货物的检斤率为100％，不清点件数；有包装的毛检斤率为100％，回皮率为5％～10％，清点件数为100％ 定尺钢材检尺率为10％～20％；非定尺钢材检尺率为100％ 贵重金属材料100％过净重 有标量或者标准定量的化工产品，按标量计算，核定总重量 同一包装、规格整齐、大批量的货物，包装严密、符合国家标准且有合格证的货物采取抽查验量。抽查率为10％～20％。 第一节