第3章 02热处理工艺new.pptVIP

1..退火与正火 （1） 目的 例、齿轮加工工艺路线 毛坯锻造——正火（退火）——机加工——热处理— —精加工 1）?消除应力 以减少铸锻焊和其它加工零件变形,开裂倾向； 2）?细化晶粒，消除组织缺陷为后续热处理作准备。 3）?调整硬度，改善切削性能（退火可降低硬度，正火可适当提高硬度）； 正火还可以消除网状渗碳体，利于后续球化退火。 2、退火工艺 3.3 钢的退火与正火 1）完全退火（Ac1+30～50℃保温，缓冷） 目的：细化晶粒，均匀组织、消除内应力、改善切削性能 特点：完全A化，接近平衡组织，用于含碳量为0.3-0.6%的亚共析钢 缺点：周期很长，成本高。 2）等温退火（Ac3或Ac1以上保温， 然后快冷到Ar1某一温度保温，等相变 完成后再空冷） 目的：可以达到完全退火的目的，组织性能更加均匀，缩短退火时间 特点：完全A化，适用于小截面钢件 周期短，成本低 3）球化退火 适用：高碳钢 目的：降低硬度，改善切削性能。 加热温度：Ac1+20～30℃ 正火 2）考虑使用性能 正火比退火硬，正火优先。 3）考虑经济性 正火生产周期短，成本较低 3.4 钢的淬火 淬火： Quenching 激冷 Hardening 硬化 把钢加热— 保温— 快冷使零件硬化的热处理工艺。 淬火后获得马氏体或贝氏体组织。 3.4.2