文南油田深部套管开窗侧钻井技术.docVIP

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文南油田深部套管开窗侧钻井技术.doc

文南油田深部套管开窗侧钻井技术   【摘要】文33-侧94、文72-侧323井是中原油田为实施老井增产增效而部署的深部51/2″套管开窗侧钻井,由于存在完井深度超过3200米、地层压力高、温度高、泵压高、地层易出水、电测困难等施工难点,通过对开窗侧钻、安全钻井、钻井液等各关键环节进行有效控制,使得两口井顺利完成,对同类井也有一定的借鉴作用。   【关键词】深部侧钻 钻井 钻井液 技术   1 技术难点   近年来,随着中原油田开窗侧钻工艺的成熟与进步,小井眼侧钻井也逐步走向深部地层,深部开窗侧钻井数量也越来越多,其施工具有以下技术难点:   (1)侧钻点深、完井深度超过3200米、地层可钻性差、机械钻速较低。   (2)泥浆密度高、泵压高、地层易出水、易发生井下复杂。   (3)地层压力高、温度高易造成电测或定向仪器的损坏。   (4)井眼轨迹控制较难。   2 前期施工   2.1 井筒准备   (1)起出目前井内生产管柱。   (2)原井严重套损部位或套管射开部位以上打水泥塞100-200米。   (3)使用118mm*2.0m套管刮削器刮削通径至开窗点以下30-50米,彻底清除套管内壁污物。   (4)套管试压15.0MPa,30分钟压降小于0.5 MPa为合格,确保侧钻点以上套管完好   (5)自井口至预定开窗点进行陀螺测斜,校正老井井斜数据,准确确定开窗点,一般考虑以下几点:   ①窗口位置应尽量利用较长的老井眼,缩短钻井周期,同时考虑井眼曲率参数,设计剖面时应有利于钻井及后期采油作业施工   ②窗口以上套管应完好,无变形、漏失、破损现象   ③窗口应选择在固井质量好的井段,尽量避开易塌、易漏地层,避开套管接箍   (6)开窗工具选择:深部套管开窗侧钻井周期长、起下钻次数多,应优先选用价格低廉、效率高、质量稳定的双液压缸式斜向器。   2.2 开窗侧钻   2.2.1固定斜向器   下斜向器钻具组合:114mm双液压缸式斜向器(定向接头)+73mm钻杆,使用双液压缸式斜向器,避开套管接箍下至预定深度,若井斜大于5度则使用有线随钻重力高边法摆正斜向器斜面方位,投球蹩压22-24Mpa,稳压5分钟,反复3次,卸压后下压钻具120-140Kn,确认斜向器座封牢固,然后上提送入钻具恢复原悬重,正转钻具25圈退扣,缓慢上提起出中心管。该斜向器操作简捷、安全可靠且不宜下滑和转动,适合深部开窗侧钻井使用。   2.2.2开窗   开窗钻具组合:118mm复式铣锥+73mm加重钻杆12根+73mm钻杆,钻压5-50Kn,转速50-70R/min,排量9L/S,开窗时根据转盘负荷、磨铣速度、返出钻屑大小、形状等及时调整磨铣参数,开窗玩钻进裸眼1.5-2米后修整窗口,确保窗口圆滑。   3 钻井施工   3.1 钻头的优选应用   定向段使用Φ118mmYC517单牙轮钻头,该型号钻头性能稳定,纯钻时间正常使用可达100~140小时左右,稳斜段使用Φ118mmZY304B或G435PDC钻头,效果较为理想,平均机械钻速达到2.13m/h。   为使用好钻头,应严把操作关,钻头接近井底时,大排量洗井,然后以10KN的小钻压,进行磨合牙轮,正常钻进时使用推荐的钻井参数钻进,均匀送钻,防止溜钻顿钻,如遇瞥跳钻,及时调整参数。通过对钻头的精心操作,确保了钻头安全。   3.2 优化钻具组合(表1)   3.3 钻井参数选择   深部开窗侧钻井一般采用以下钻具组合:118mm单牙轮或PDC钻头+73mm加重钻杆12根+73mm钻杆,钻井参数:钻压5-50Kn,转速40-60R/min,排量5-8L/S。由于井深超过3200米、泥浆密度高、施工泵压一般超过25MPa以上,结果造成泥浆泵和高压管汇经常损坏修理,严重制约了钻井生产时效,同时也存在很大的安全隐患,易造成事故复杂的发生,因此如何解决好携砂与排量之间的矛盾尤为关键,施工中在优化泥浆性能的基础上,坚持用5L/S的排量每钻进30-50米,,再结合短起下拉井壁用8L/S的大排量循环携砂净化井眼,如此交替循环配合清砂,较好解决了深部开窗侧钻井的携砂问题。   4 存在问题   (1)文72-侧323井完井普通电测5次遇阻、油管输送起下4次。文33-侧94钻管输送电测3次成功。   (2)泵压高(超过25MPa),设备修理时间长。   5 针对措施   (1)优选饱和盐水泥浆体系或保持氯根含量达到12万以上,根据井下实际情况加足防塌剂用量,提高泥浆抑制性,确保井眼稳定。   (2)提前将泥浆密度加到设计上限。   (3)此类井施工难度大、不易电测,应提前协调钻具输送电测问题,防止耽误时间过长造成井下复杂,从而造成更大的

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