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氯碱化工的生产效率控制研究 　　摘 要：我国的氯碱化工工业起步较晚，国家出台了很多相关的政策法规来支持氯碱化工业的建设和发展，可以说在国家政策支持下，我国的氯碱工业经过从无到有的几十年建设和发展，已经取得了巨大的成就，如今我国的氯碱产量已经成为了世界第一。氯碱产品作为工业生产的基础原料，曾一度出现供大于求的现象，在这种背景下，相关企业必然要对氯碱的生产进行控制，同时受市场经济大环境的影响，氯碱行业也进入到市场竞争之中，为降低成本，提高利润，各个氯碱企业都在想方设法提高生产效率，文章在我国氯碱化工生产的基础上，对氯碱化工生产效率的控制进行了分析研究，希望给我国氯碱企业提供可靠的管理依据。 　　关键词：氯碱化工；生产效率；控制 　　前言 　　近年来由于受到国际化工产业大环境的影响，氯碱企业资金紧张等不利因素制约，以及在氯碱行情好的时候蜂拥而上的一些规模小的氯碱企业生产的中低档产品供过于求等多方原因，造成了高精氯碱产品相对短缺，产业结构不合理。2010年底，我国在产烧碱生产企业176家，总产能达到3021万吨/年，产量2087万吨。产能相比“十一五”初期增幅在105.4%，产量增幅在68.3%。因此氯碱化工行业应该有效的控制生产效率，以利于市场供给和获得相对合理的利润。 　　1 氯碱化工的生产情况分析 　　建国初期我国的工业是一穷二白的，基础工业更是薄弱，氯碱化工的生产最早是在1930年的上海成立了我国的第一家氯碱工厂，由于历史原因直到建国初期，全国氯碱化工生产厂不到十家，烧碱年产量在一万吨多一点，改革开放后由于国家非常重视氯碱化工产业，使氯碱化工得到了从规模到生产技术的迅猛发展。到上世纪末我国的烧碱产量已经达到了世界第三，现在我国的氯碱产量已经是世界第一了，但是由于氯碱产业发展过快，市场出现了供大于求的现象，在市场经济条件下导致氯碱生产厂家激烈竞争，同时氯碱行业还出现了一个怪现象，就是中低档的产品比比皆是，而高档的氯碱产品有的还需要进口，这就反映出我国目前氯碱行业应该向高、精、尖产品发展，不能再盲目的只重视产量而忽视质量，不能盲目的追求生产效率的提高，造成中低产品过剩，应该根据市场需求情况，控制生产效率，合理供应，只有这样才能达到效益最大化，国家根据氯碱业的行情，及时的提出了氯碱化工产业应该重视技术的更新，而不是传统观念上的产量为先，而且通过实际的调查发现，我国的氯碱化工生产企业，大多还是以中小企业为主，采用的设备和生产技术还比较落后，不能保证产品质量，因此必须从根本上来解决这个问题，氯碱企业要引进先进的生产设备和先进的生产技术，生产出高档的氯碱产品，并对企业生产效率进行动态跟踪控制，这样才能占据市场主动，避免过度生产造成资源浪费，又可以填补因对市场估计不足，导致的生产跟不上，在实际的生产过程中，尽量采用最新的生产原理和技术，以此来保证氯碱化工的生产效率和生产质量。我国目前有机氯产品、高档产品、专用产品、深加工、高附加值产品，特别是对氯碱工业发展有十分重要意义的精细化工产品比例小，开发力度不够。 　　2 氯碱化工的生产效率控制 　　2.1 控制阀的有效控制 　　化工行业是技术依赖性非常强的行业，先进的技术水平和生产设备可以实现较高的质量和产量，从而提高附加值并降低单位成本，而中国很多化工企业的技术和设备落后，生产效率低下，单位产品的制造成本及管理成本较高，企业竞争力不足。由于氯碱化工的生产是在高温、高压的条件下进行的，生产原料多数是易燃易爆和具有毒性的，氯碱本身又具有很强的腐蚀性，因此生产氯碱的化工设备都有着很高的要求，如：搅拌机、压缩机、风机等大型设备，这些设备在生产上都要通过控制阀来进行控制，因此可以根据生产的需要，在控制阀上设置不同的产量参数，达到对整个生产过程的控制以及控制生产的效率，因此控制阀就首当其冲的成为控制氯碱化工生产效率的核心，针对性的选择一个合适的控制阀是控制氯碱化工生产效率的关键所在，首先应该对氯碱化工生产的特点和设备的特点进行分析，从而了解生产系统对控制阀的需求，控制阀结构和材质的选择要根据生产工艺来进行，而控制阀的口径要根据相关的技术参数来进行，同时还要根据生产效率控制来选择一些相关的辅助装置。在实际的控制阀选择时，还要考虑成本，选择一个最佳的控制阀，从而保证对生产效率的控制效果。 　　2.2 生产流程控制 　　氯碱化工企业通过引进先进的技术和设备，提高生产率，优化产品结构，降低能耗，可以有效降低成本，提高盈利水平。但是先进技术多被发达国家垄断，引入代价很高或者根本无法用金钱买到，自主的技术创新和改造往往更为可行。因此氯碱企业必须在提高自身内功上下功夫，氯碱产品生产全过程必须严格执行标准为国家标准 GB/T-3190-1996，GBM166-82-3199-1998和国际IS