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对当前煤炭洗选加工技术的分析.doc

对当前煤炭洗选加工技术的分析   [摘要]随着中国煤炭开采量的日益增加,选煤技术的发展越来越重要。由于原煤在开采过程中存在着杂质,杂质燃烧过程中会产生一定的污染,不仅影响了煤炭资源的有效利用,而且不利于保护环境。就此,本文对当前煤炭洗选加工技术进行了较为深入的探究,希望能给同行人员提供一点参考。   [关键词]煤炭资源 洗选加工 环境保护   [中图分类号] P618.11 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2014)-4-43-2   1引言   我国的煤炭产量相对较高,煤炭行业的发展也非常迅速,为了满足煤炭行业的需求,在20世纪50年代,我国着手建立了自己的洗煤工业。洗煤工业对于提高煤炭利用率来说有着重要的意义,在最初阶段,我们的洗煤技术以跳汰法为主,原煤入选率低,造成了煤炭资源的浪费,但随着技术水平的不断提升,洗煤技术得到了丰富,并有了一定程度的提高。就此,本文对当前煤炭洗选加工技术的有关内容进行了分析,同时探讨了提高选煤生产的相关措施。   2当前煤炭的洗选加工技术   2.1重洗   重洗就是重力选矿,指的是利用比重的方法进行选煤,由于煤与矸石之间存在着重量差异,其密度、粒度、形状等也有所不同,利用它们在介质中的运动情况将其分离出来,重选方法又包括重介质选、跳汰选、摇床选等方法,其中重选介质可以利用水、重液、重悬浮液、空气等。重选是选煤的重要手段,它具有生产成本低、处理矿物粒度广、易脱水、污染少等优点,因此受到了广泛的应用。   2.2浮洗   浮洗是漂浮选矿的简称,它是根据物理化学性质来分选的,煤和矸石之间的物理化学性质存在着一定的差异,根据它们的可浮性差异,可以将它们区分开来。浮选又可分为正浮选和反浮选,正浮选指的是将没有用的矿物作为尾矿排出,而反浮选正与此相反。在浮选过程中,常用的浮选药剂有捕收剂、活化剂、起泡剂等,所采用的浮选机有搅拌式、充气式等类型。浮选选矿方法操作较简单,但是具有一定的局限性它适合在常温下进行,并受到了磨矿细度、矿浆浓度、药剂制度等因素的影响,浮选的时间也要根据矿物本身和相关要求来决定。   2.3磁洗   磁洗是利用磁性去除杂质的方法,在矿石或物料中,它们的磁性存在一定的差异,可以利用磁力计其他力作用进行分选,在磁选过程中,磁性矿物所受的磁力大小与其本身的磁性相关,而不具备磁性的矿物所受的主要是机械力的作用,因此它们的运动情况也有所不同,这样以来就可以利用磁选的方法将煤炭中的杂质分选出来。   2.4电洗   电选也就是电力选矿,它是根据矿物之间的导电率的不同进行分选的,在利用电选进行选煤的过程中,煤与杂质的电导率有所不同,根据这一性质的不同将它们分选出来,从而清除了有害杂质,电选作为一种物理选矿方法,它主要包括电选、电分级、摩擦电选等内容,其中电选是在电场的作用下,利用矿物电性的不同进行分选的方法。而电分级主要是根据矿   物的粒度、密度不同,在电场中产生的运动轨迹不同来进行分选的。摩擦电选则是利用矿物间相互摩擦,从而产生不同的电荷,使其在电场中产生不同的运动轨迹来进行分选的。   3对当前选煤生产技术的现状分析   目前我国的选煤技术仍然存在着一些问题,主要包括以下几个方面:选煤设备可靠性不高,尤其是一些大型设备,设备质量需要进一步提高;相对于发达国家而言,我国的原煤入选率较低,煤炭利用率需要提高;在高硫煤炭的深度脱硫降灰方面,仍然没有有效的技术,并且也没有适合干旱地区的选煤技术等。   3.1跳汰选煤技术的现状分析   跳汰选煤是我国最早使用的一种选煤技术,目前来说,也是比较常用的一种选煤技术,随着选煤技术的不断研究,跳汰选煤技术也得到了一定的提高,已逐渐克服了以往的缺陷,在选煤技术上得到了进一步的完善。在跳汰选煤技术的研究中,中国研制除了数控盖板式风阀,用以替代过去的滑阀,不仅提高了选煤设备的可靠性和操作性,并能够有效地节约成本。   另外,我国还推出了多室共用风阀,使跳汰机的同步性进一步加强,具有很好的分层效果。   3.2重介质选煤技术的现状分析   重介质选煤方法随着经济的发展不断提高,它的选煤设备包括重介质分选机、重介质旋流器等,从分选精度来看,重介质分选机相比旋流器来说更具优势,但是从分选下限方面来比较,旋流器的分选下限要更低一些。随着科技的不断进步,重介质选煤技术在分选进度、自动化控制等方面都有所进步,在我国得到了广泛的应用。通过不断的研究和努力,我国的重介质选煤技术在不断提高,已逐渐跟上世界先进的选煤技术水平。   4加强选煤技术的管理措施   4.1提高选煤入选率   在选煤生产中,原煤的入选率很关键,提高原煤入选率具有经济和环保的双效益。目前,中国的原煤入选率较低,煤炭质量较差,从而造成了

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