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近距离下层煤工作面合面开采技术研究 　　摘 要 针对目前我国煤矿近距离下层煤的实际开采状况，对下层煤的工作面进行了合理优化设计，并在实际中进行合面开采尝试，表明通过下层煤工作面合面开采技术进行开采，能够有效地减少工程的挖掘量，不仅能够降低巷道支护的成本，而且大大缩短了工作面的维持时间。 　　关键词 近距离；下层煤；工作面合面；开采技术；研究 　　中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）05-0050-01 　　我国的近距离下层层资源丰富，全部可采储量的20%左右来自于对1 m～3 m以下煤层的开采，尤其是以南方煤矿的开产量为主，且煤质较好；相对于南方煤矿而言，北方的地下煤矿分布范围比较广，并且存储量较大。由于厚煤层的煤矿被开采的接近枯竭，因而近距离下层煤的开采技术就越发显得非常重要了。自从我国在20世纪60年代进行开采下层煤煤矿资源以来，经过一代代人的不懈努力，在实际煤矿开采中积累了丰富的近距离下层煤开采的操作经验；特别是在最近几年中，随着近距离下层煤资源开采产量逐年递增，对开采设施与技术有了较大的改进，引进了国外先进而高效的采煤设备，前所未有地提高了工作面采煤工作的自动化水平，能够实现对开采状况的远距离控制，每日产量可达到100万吨。 　　就目前来看，一些近距离下层煤的工作面布局制约着开采工作的顺利进行，在工作面的设计中存在有工作面巷道使用内错式布局、工作面倾向长度短、巷道的挖掘工程量较大以及可采储存量较低等问题，远远不能够满足现在先进技术与先进设备条件下的组织生产与快速生产。 　　1 近距离下层煤工作面的布局设计 　　为了能够满足矿井快速生产以及稳定持续，就需要对现有的近距离下层煤的工作面进行优化设计与布局。将在实际中都比较难以高效、持续进行开采工作的两个或多个工作面进行合并，然后集中进行才，这样做能够降低成本、较少工作量，提高开采效率与开采量。 　　两个下层煤的工作面进行合并以后，为了方便进行煤矿的开采工作，就需要对下层煤的工作面进行科学合理有效的布局设计。回采方式采用由东向西，工作面设计成相互平行的两个的巷道，一个为向北的轨道巷道，一个为向南的运输巷道，轨道巷往工作面运输巷道偏移内错不知，运输巷巷中则与工作面的轨道巷巷中保持一致，两个巷道均沿着每层的底板进行布置，工作面的设计要考虑到充分利用煤矿开采之后的采空区，这样有利于于工作面的有效布局。 　　2 工作面合面开采技术探究 　　1）近距离下层煤工作面合面开采所需的采煤工艺。在综合开采工作面中所使用的采煤工艺为普通开采工艺，即指在煤矿的顶板垮落一次后进行开采全高的采煤工艺。开采中使用的割煤方法为双向割煤，一来一回割两刀，在端口缺口处斜切入刀，装煤则使用螺旋滚筒来完成工作，要注意从端口斜切入刀的长度要大于30 m，所切截面的深度需要达到0.75 m。实际在工作面中进行采全高的高度约为3.5 m。在工作面合面中进行采煤时，当煤层的厚度呈现较大变化时，要能够科学合理地且及时的调整煤矿开采的高度，从而有效回收煤炭资源。在实际生产中，通常使用“四六制”的开采制度，“四六制”指的是安排4个班组对煤矿进行开采，其中3个班组用来生产作业，留下一个班组对生产设备进行检修，每个班组正常工作6个小时。 　　2）对工作面合面的顶板的管理。工作面上部为煤矿采空区，直接顶则为上下两煤层间的深灰色粉砂岩夹层，平均高度有75 cm。按照以往的工作经验进行推断，第一次的直接顶的垮落高度约为9 m；顶板受到的压力高度第一次可达32 m，以及约有10 m～17 m的来压周期步距。自支的承压会对轨道巷造成约60 m的影响，而对运输巷侧会有31 m的影响。在综合面上的液压支架安装有206组，在完成割煤工作之后，对顶板采取支护措施，与此同时要用护帮板及时跟上，并且工作面的移动要紧跟着煤机移动，进而缩短顶板的裸露在外的面积以及空顶持续的时间，必须对所有支架进行齐整排列，保证不超过50 mm。 　　综合合面中的运输巷与轨道巷的总超前支护距离分别保持50 m和80 m，其中要在运输巷的煤壁前15 m的范围内以及轨道巷的煤壁前45 m内架有网式顶梁，共有4路，并能够与单体液压支柱配合，有效支护顶板，而在网状顶梁之外的地方用单排单体液压支柱进行支护操作。使用单排单体液压进行支柱的支护段与金属十字顶梁支护段之间要保证无间隔、连续性好，并能够针对两巷煤矿开采的采动压力的变化，进行支护的加密与加长。 　　3）工作面合面开采所使用的设备。在综合开采合面切眼内，架有液压支架，共206组。型号为ZY6400-18.5-38的两柱式掩护用液压支架200组，在轨道巷的端头有ZFS7200-20-40型的四柱式支撑用排头支架，共2组，而在运输巷端头安装有4组两柱掩护式