毕业大作业(实报告).doc

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中国石油大学(华东)现代远程教育 毕业大作业(实践报告) 题 目: 学习中心: 年级专业: 学生姓名: 学 号: 实践单位: 实践时间: 中国石油大学(华东)远程与继续教育学院 完成时间: 年 月 日 机电一体化技术社会实践报告 实践是我们从理论到实际一个重要的综合性学习环节。通过进厂实地实践,培养我们实践动手的能力,获得更多的感性认识,把专业课与实际生产更好的联系起来,检验自己掌握的工商企业管理专业知识能否运用到实际的生产管理当中去。利用先进的管理方法和理论知识,提高知识运用、文件起草和资料收集的能力,达到理论与实际的高品质结合。提高协同合作及组织工作的能力,培养独立分析问题和解决实际问题的能力。为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题,使我们进一步了解企业、社会、国情,以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡。 二、实践单位及岗位介绍 公司介绍: 自实践开始我担任公司生产车间主任一职,岗位职责如下: 1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。 2.组织实施车间生产计划: (1)根据公司生产计划,组织制订本车间的生产作业计划; (2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度; (3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。 3.生产过程管理: (1)主持车间例会,全面协调车间工作; (2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量; (3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正; (4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施; (5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。 4.生产现场管理: (1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识; (2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理; (3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。 5.车间生产安全管理: (1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查; (2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生; (3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。 6.车间生产成本控制: (1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率; (2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。 7.车间员工管理: (1)组织车间生产员工参加业务培训; (2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。 8.其他工作: (1)负责协调与其他相关部门的关系; (2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件; (3)完成领导交办的其他任务。 三、实践内容及过程 内容:数控车床加工椭圆? 地点:平阴玫德实业公司。 1、基本原理要点: 数控车床一般只能作直线插补和圆弧插补。遇到回转轮廓是非圆曲线的零件时,数学处理的任务是用直线段或圆弧段去逼近非圆轮廓。SIEMENS系统可借助R参数,并应用程序跳转等手段来完成非圆曲面的编程,FANUC系统可用宏程序编程。而一般 经济 型的只能用直线段或圆弧段去逼近非圆轮廓。下面以椭圆加工为例对常用的数学处理方法一一介绍。 ?2、 所示一个椭圆,欲车削右1/2椭圆的回转轮廓线,椭圆的方程为: X2/162+Z2/252=1(X值为半径值); 4、主程序:TY1.MPF G54 G94 G90 T1 D1; M03 S600; R8=20; MA1:G158? X=R8; TYZCX.MPF; R8=R8-1; IF R80.3 GOTOB MA1; G158; R8=0; M05 M00; M03 S1000; TYZCX; G00 X100 Z150; M02; 子程序:TYZCX.SPF G90 G00 X0 Z27; G01 Z25 F50; R1=25 R2=16 R3=1 R4=90; MA2:R5=R1*COS(R3); ?R6=2*R2*SIN(R3); G01 X=R6 Z=R5 F100; 3=R3+1; IF R640-2*R8 GOTOF MA3; IF R3=R4 TOTOB? MA2; MA3:G91 G00 X2; G90 Z27; RET; 5、注意事项: 1)车削后工件的精度与程序时所选择的步距有关。步距越小,加工精度越高;但是减小步距会造成数控工作量加大,运算繁忙,影响进给速度 的提高,从而降低加工效率。因此,必须根据加工要求合理选择步距,一般在满足加工要求合理选择步距,一般在满足加工要求前提下,尽可能选取较大的步距。 2)对于椭圆轴中心与Z轴不重

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