大学物理6-2铣削加工.pptVIP

§2 铣削加工 铣削加工：在铣床上利用铣刀进行切削的工艺方法。 主运动：主轴（刀具）的旋转运动 进给运动：工件的直线或曲线运动 铣削加工 铣削加工 一、铣削加工范围 可利用不同类型铣刀加工各种平面、沟槽、螺旋形表面、特殊形状曲面，部分回转体表面及孔的加工；薄板切断加工。（图6.8） 二、铣床与铣刀种类 1、铣床的种类 升降台式铣床：工作台安装于可垂直升降的升降台上。可上下、左右、前后移动。 按主轴与水平面关系，分为： 卧式铣床：主轴水平放置（∥工作台） 立式铣床：主轴⊥水平面（ ⊥工作台） 二、铣床与铣刀种类 卧式万能升降台铣床（图6.9）： 特性：纵向工作台可在水平面内作±45°偏转以加工螺旋槽及斜槽等。 立式铣床：整体式、回转式（可加工斜面、椭圆孔等） 卧式万能铣床 立式铣床 2. 铣刀的种类（按用途分） 圆柱铣刀，采用螺旋形刀齿以提高切削工作的平稳性 。 端铣刀 ，在刀体上安装硬质合金刀片，切削速度比较高，故生产率较高。 盘形铣刀 盘形铣刀分槽铣刀、两面刃铣刀、三面刃铣刀和错齿三面刃铣刀 。 铣刀的类型 三、铣削工艺特点 切削效率高 铣刀多齿多刃，切削时多个刀刃参与切削，速度快，切削用量大，因而效率高。 加工精度受影响 铣刀刀齿多，形状复杂；断续切削使得切削力变化不均匀，切削过程不平稳，影响加工质量。 半封闭式切削 每个刀齿周期性参与切削，接触工件时间短，冷却快，利于延长刀具寿命。但受冲击频繁，加快磨损。 应用范围广 各类大小平面、沟槽等。 四、铣削方式及合理选用 圆周铣削方式(周铣) 用铣刀圆周上的切削刃来铣削工件加工表面的方法。 端面铣削方式（端铣） 利用铣刀端面的刀齿来铣削工件的加工表面。 1. 圆周铣削方式 分为逆铣和顺铣。 ①逆铣 铣刀切削速度方向与工件进给速度方向相反的铣削方法，如图。 圆周铣削方式 ②顺铣 铣刀切削速度方向与工件进给速度方向相同的铣削方法，如图。 丝杠螺母间隙对铣削的影响 顺铣和逆铣的比较 顺铣和逆铣的比较 方法的选用： 顺铣：利于刀具耐用度提高与工件夹持的稳定性，可提高工件加工质量。 适于薄长工件，防止弯曲变形。 逆铣：铸件或锻件毛坯宜用逆铣。 2. 端面铣削方式 端铣法是利用铣刀端面的刀齿来铣削工件的加工表面。 分类： 对称铣削：切入、切出时切削厚度相同 不对称逆铣：切入时切削厚度最小，切出时切削厚度最大。 不对称顺铣：切入时切削厚度最大，切出时切削厚度最小。 端铣特点（与周铣比较） 加工质量高 同时工作的刀齿数多，铣削过程平稳；副切削刃对以加工表面有修光作用，铣削后加工表面质量高。 生产效率高 刀具系统强度高，可采用大的切削用量进行强力切削和高速切削。 适应性差 只适于铣平面，不如周铣应用广。 * * 铣 削 加 工 图6-9 卧式万能铣床 电动机 床身 主轴 吊架 横梁 工作台 转台 横向溜板 升降台 底座  图6-10 立式铣床 床身 铣头 主轴 工作台 床鞍 升降台 底座 回转盘 逆 铣 顺 铣 图6-12 丝杠螺母间隙对逆铣（左）和顺铣(右)的影响 利于工件夹紧 工作台窜动 摩擦力小，刀具耐用度提高 向下 与 f 相同 由大→小 顺铣 工件夹紧不利 工作台平稳 摩擦力大， 刀具磨损加速 向上 与 f 相反 由小→大 逆铣 垂直切削力 水平切削力 切屑厚度