大学物理材料的结构与性能.pptVIP

* * 1.材料的结构与性能 1.2 金属材料的性能 单元3 1.2 金属材料的性能 基本内容和要求 一、金属材料力学性能 1. 了解力学性能的种类、概念及指标。 2. 了解拉伸实验过程及相关指标概念和意义。 3. 了解各种硬度实验测试方法和应用范围。 4. 了解冲击实验方法和所测指标的意义。 金属材料的性能包含工艺性能和使用性能。 使用性能：是指金属材料在使用条件下所表现出来的性能。 如：机械性能、物理性能、化学性能。 工艺性能：是指制造工艺过程中材料适应加工的性能。 如：铸造性、锻造性、焊接性、切削加工性、热处理工艺性。 1 单元3 1.材料的结构与性能 1.2 金属材料的性能 单元3 1.2 金属材料的性能 一、金属材料的机械性能 是指金属材料在外力作用时表现出来的性能。 机械性能— 外力形式：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转等。 载荷形式：静载荷、冲击载荷、交变载荷等。 指标：强度、刚度、硬度、塑性、韧性和疲劳强度等。 强度 金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力。 单位: MPa(MN/mm2) 2 单元3 分：抗拉强度σb、抗压σbc、抗弯σbb、抗剪τb、抗扭τt。 1.材料的结构与性能 1.2 金属材料的性能 单元3 4 静载单向静拉伸应力――应变曲线 介绍拉伸实验： 弹性变形阶段 屈服阶段 强化阶段 缩颈阶段 试样断裂 1.材料的结构与性能 1.2 金属材料的性能 单元3 5 静载单向静拉伸应力――应变曲线 介绍拉伸实验： ob弹性变形阶段 bcd屈服阶段 db强化阶段 Bk缩颈阶段 k试样断裂 1.材料的结构与性能 1.2 金属材料的性能 单元3 6 根据拉伸实验确定一些强度指标 ① 弹性极限σe（elastic limit） 材料拉伸时保持弹性变形，不发生永久变形的最大应力。 比例极限：σp=Pp/Fo?? 应力―应变保持线性关系的极限应力值 弹性极限：σe=Pe/Fo ???? 工程上，σp、σe视为同一值， 刚度— 表示材料弹性变形抗力的大小。 弹性模量E—是衡量材料产生弹性变形难易程度的指标。 E愈大，使其产生一定量弹性变形的应力也应愈大。 E=σ/ε 杨氏弹性模量?,应力应变的比值。单位 MPa 1.材料的结构与性能 1.2 金属材料的性能 单元3 7 ② 屈服极限σs（屈服强度或屈服点） 金属材料开始发生明显塑性变形的抗力。 σs=Ps/Fo ? 条件屈服强度σ0.02 — 产生0.02%残余塑性变形的抗力的极限应力值。 用于无屈服点的中高碳钢。 脆性材料：σb=σs 灰口铸铁 ③ 抗拉强度σb （强度极限） 是试样被拉断前的最大承载能力， σb=Pb/Fo （MPa） （MPa） 材料抵抗外力而不致断裂的极限应力值 屈强比—— σs与σb的比值。 屈强比愈小，工程构件的可靠性愈高， 屈强比太小，则材料强度的有效利用率太低。 1.材料的结构与性能 1.2 金属材料的性能 单元3 11 延伸率 1.材料的结构与性能 1.2 金属材料的性能 单元3 9 3. 硬度 ① 布氏硬度 是金属材料表面在接触应力作用下抵抗塑性变形的一种能力。 材料抵抗另一硬物体压入其内的能力。 硬度测量能够给出金属材料软硬程度的数量概念， 硬度试验简单易行，又无损于零件，而且可以近似的推算出 材料的其它机械性能，因此在生产和科研中应用广泛。 硬度试验方法很多，机械工业普遍采用压入法来测定硬度， 压入法又分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。 布氏硬度值HB是以试样压痕面积上的平均压力P/F表示。 即单位面积所承受的压力。 1.材料的结构与性能 1.2 金属材料的性能 单元3 10 布氏硬度测定的原理—是把一定直径的淬火钢球，以规定的 载荷P压入被测材料表面，保持一定时间后卸除载荷，测出压痕直径d，求出压痕面积F计算出平均应力值，以此为布氏硬度 值的计量