《塑料成型工艺模具设计》第八章 注射模导向与推出系统设计.docVIP

第八章　注射模导向与推出机构 §1导向机构的设计 在注射过程中，导柱可承受一定的侧压力，当熔体所产生的侧压力很大时，不能单靠导柱承担，此时需要增设锥面定位置。 一、导柱导向机构 导柱导套设计原则与压铸模相同。 1、设计要点： 应有足够的刚度，两者配合应灵活无卡死现象。 采用卸料板卸料时，导柱安装在动模上。 卧式压铸机上采用中心浇口的模具，导柱设在定模上。（便于取件） 导柱应高出型芯高度。 卸料板和中心浇口同时存在，动、定均设导向。 2、导柱导套的尺寸 d-导柱导滑部分直径；A-模具分型面上的表面积；k-比例系数0.07-0.09 3、导柱导套的配合 见图8—63 二、锥面定位机构 在成型精度要求高的大型、薄壁、深腔塑料制品时，型腔内因熔体而产生的侧压力往往会引起型芯或凹模偏移。如果这种侧压力完全由导柱来承受、会导柱卡死或损坏，应增设锥面定位机构。 锥面配合如图 8-3 §2推出机构的结构 一、一次推出机构 8——7 二、二次推出机构 （1）依靠弹簧二次推出 图8-9 （2）依靠液压缸或气缸二次推出 将图8-9弹簧改为液压缸或气缸 （3）依靠凸轮二次推出 图8-10，当模具分型一段距离后，凸轮拉杆3拉住推板4，进行第一次推出动作。固定在动模固定板上的凸块1接触到凸轮拉杆3上的长销2，使凸轮拉杆转动并脱离推件板4，完成第一次推出动作，动模再继续运动，由推出系统完成