服装生产管理(案-南理)2012.3.doc

第一章 服装生产管理概述 一、生产的概念与分类 1. 概念 — 传统的生产概念是指产品的制造过程，即物质型生产。 — 现代生产概念是指投入 — 转换— 产出的过程，包括物质型 生产和服务型生产； 且传统生产向前伸与后延两个方向扩 展。 2.生产分类 按产品形式分，可划分为： 物质型生产。是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以质量、成本、交货期作为绩效评价依据。 服务型劳动。不是物质产品，而是无形的“服务”产品。其特点： —— 不可存储；—— 难以计量；—— 以顾客的满意作为绩效评价依据。 二、服装生产方式 1.成衣化 ready to wear :工业化标准生产方式。 在我国，成衣化服装通常以“GB／T 1335服装号型”为基准，结合款式工艺特征，由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。 2.半成衣化 easy wear :以工业化标准生产为基础， 由客户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成。 3.定做 order :以个人体型为标准，量体裁衣，单件制作。 4.家庭制作 home dressmaking :自己购料缝制服装。 三、生产管理的概念 2.服装生产管理要素 人 men ——服装企业作业人员除了数量的要求外，还应考虑技能程度努力程度 工作态度 等。 物资（material） 材料 materia1 ——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易等。 能源（energy）：电力、水等。 机器设备 machine ——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具。 技术（technology） 加工方法 method ——工艺标准的制定：质量标准、检验标准、工时定额等。 资金 money ——生产资金的周转，生产成本费用等。 市场与信息 market and information ——消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等。 3生产管理的要求与目的 （1）生产管理的要求： 品种多样，产品质量高；产品成本低，价格合适；按期按量交货。 （2）科学的生产管理就要达到以下目的： ? 降低成本；? 减轻职工劳动强度，提高生产率；? 增加产量和销售额； ? 缩短生产周期，减少半成品的库存量；? 减少成品的库存量。 第二章 服装企业组织与资源 一.按接受生产任务的方式划分 （1）订货生产方式（分为OEM,OED方式） （2）预测（储备）生产方式 二.流水线生产线模式 作场地专业化程度高；2、产品在工序间作流水式单向移动；3、各道工序工作地的数量同各道工序的生产时间比例一致；4、按某一生产节拍进行加工，在一定的节拍时间内投入和产出产品； 三、组织设计的原则 组织设计，概括地说，就是对企业开展工作、实现目标所必需的各种资源进行安排，以便在适当的时间、适当的地点把工作所需的各方面力量有效地组合到一起的管理活动过程。其原则如下：1.专业化原则 2.职权和责任对等原则 3.岗位分解合理原则 4.有效的管理层次与管理幅度原则 5.管理层次分工明确原则 第三章 服装生产物料管理 一.物料管理概念 对服装生产活动中所需要的各种物料的供应、使用、储存等各项管理工作的总称。 二、采购方式:1、集中采购 2、分散采购 三、采购定价的方法:1.议价 2.比价 3.招标 4.询价现购 四.ABC分类法 A类物料 ：占全部存货数量的25％、物料而其价值占总成本的70％。 B类物料 ：占全部存货量25％的物料而其价值占总成本的25％。 C类物料 ：其价值占总成本的5％，而且容易采购。 五、存货控制的目的 （1）达到最经济的订购量（2）在最适当的时间订购物料（3）把存货控制在一个适当的水平 六、存货控制的基本内容 1、确定最高的存货量：物料消耗速度；物料变坏或过时的可能性；当前可用的储存空间．2、确定最低的存货量：物料的消耗速度；物料的交货时间. 3、确定再订货存量 七、存货控制的两种极端情形 １、存货过多的弊端：增加企业资本成本；增加企业生产成本；物料可能变坏变质;不能适应市场需求 ２、存货过少的弊端：扰乱生产进度；增加生产成本，降低生产利润；增加采购成本；增加生产时间，延长交货期 八、ABC分类法控制 A类物料是控制的重点。B类物料要实施一般控制。 C类物料，简便的方法进行管理。 第四章 服装裁剪工程技术管理 一、裁剪工程部的设置形式 定制和成衣裁剪的比较 裁剪定制服装的裁床部 裁剪成衣的裁床部 1.每张订单的货量只是一件或几衣 服（少件多种品种加工） 1.每张订单的货量数百或数千,且款式相同（批量、少品种加工） 2.每张订单要求的颜色、尺码和款 式都不同 2.每张订单一般所需的尺码和颜色 类别不多 3.采用剪刀或圆刀式裁