浅谈660MW等级火电厂辅网程控的设计与安装.docVIP

浅谈660MW等级火电厂辅网程控的设计与安装 【摘要】随着火电厂自动化要求的越来越高，许多火力发电厂进行了技术改造与革新。近年来，电厂生产人员更多关注三大主机的控制，运用了DCS分散式控制系统，形成并完善了成熟的控制策略与控制网络。但对辅助系统，如输煤系统、化水系统、飞灰除尘系统、启动锅炉系统、脱硫脱销等系统还只处于单一控制层面，部分发电厂未能将以上辅助系统信号引入中央集控室或未能将其互联，造成火电厂运行人员无法实时通览全厂运行情况，对生产运行造成一定隐患与影响。为此，我借鉴国外电站工程的先进技术与实践，浅析辅网控制系统的设计与安装。 【关键词】660MW；火电厂；辅网程控；设计与安装 随着火电厂自动化要求的越来越高，许多火力发电厂进行了技术改造与革新。近年来，电厂生产人员更多关注三大主机的自动控制，特别是运用了DCS分散式控制系统，形成并完善了成熟的控制策略与控制网络。但对辅助系统，如输煤系统、化水系统、飞灰除尘系统、启动锅炉系统、脱硫脱销等系统还只处于单一控制层面，部分发电厂未能将以上辅助系统信号引入中央集控室或未能将其形成数据互联，造成火电厂运行人员无法实时通览全厂运行情况，对生产运行造成一定隐患与影响。为此，现代大型火电企业流行采用辅网程控技术来解决这一问题。 1.基本概念 辅网程控（BOP），即发电厂辅助车间网络控制。该控制系统以PLC程序控制为基础，以总线网络架构为纽带，以冗余、热备技术为保障，实现火电厂辅助车间终端信号处理、远程安全操作与监视的功能。辅网程控由数据服务器、网络连接设备、电源柜、辅助车间PLC控制柜、网络柜等部分组成总线型网络。 2.辅网系统的设计要求 2.1 总体要求 以国外沿海某600MW等级火电厂为例，辅助车间控制采用全厂集中监控方式，即在集控室里的辅控操作员站上能完成对海水淡化系统、锅炉补给水系统（包括生活水系统和服务水系统）、废水处理系统（包括净化站系统、废水处理系统、含煤废水处理系统以及其它综合水系统等）、输煤系统、制氢系统、启动锅炉房、集控楼暖通系统的监控。同时也设有以下几个辅助监控点：水处理控制室、输煤控制室、制氢站控制站、启动锅炉控制室。 2.2 设计必须满足国际标准 如GB11920-98电站电气部分集中控制装置通用技术条件；GB4720-84低压电器电控设备；JB616-84电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件；IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级；ANSI488可编程仪器的数字接口；TCP/IP网络通讯协议；IEEE802局域网标准等。除上述标准外，还应符合有关工业网络的相关标准和规范。 2.3 网络及I/O点容量要求 全厂辅助车间控制系统网络应采用双缆冗余星形拓扑业以太网。网络系统应采取有效措施以防止各类计算机病毒的侵害和数据丢失。以一台660MW超临界火电厂为例，全厂辅控网络设计I/O点容量应不小于8000点、标签量点不小于15000。 2.4 辅网程控的硬件要求 所有设备应能在强电场、强磁场和振动环境中连续稳定运行，能在环境温度-10℃ ～50℃，相对湿度10～95%（不结露）的环境中连续运行。PLC的CPU和远程站的网络采用双网络，距离大于150米的远程站采用光缆，不接受同轴电缆。 2.5 操作员站及工程师站要求 上位监控机应采用先进可靠的主流工业PC产品，具有抗干扰、防辐射能力。辅控网络应配备三台独立的监控上位机，作为操作员站，布置在集控室，配备1台监控上位机作为工程师站，布置在工程师室。操作员站及工程师站具有多级安全管理功能，操作员站之间操作必须互相闭锁。 操作员站运行监视应具有数据采集、画面显示、参数处理、越限报警、制表打印以及各系统PLC参数设置、设备监控、控制逻辑的修改、系统的调试等功能。 2.6 网络设备要求 全厂辅助控制系统中的主干网络建议采用全双工交换式100M光纤工业控制用以太网，采用双缆冗余网络结构，至少留有一对备用芯，当网络中某一段光缆线路出现故障时，网络能够自动重新配置并继续通讯，其重构时间应小于500ms，同时在此过程中不能造成数据的丢失或数据的变化。 2.7 电源与接地要求 按照车间要求与区域布置应提供双路交流230V±10%，50Hz±1Hz的单相电源。供电2路电源应能自动无扰切换。当故障时自动切换到另一路，并不应引起系统的误动及数据丢失，切换时间小于8毫秒。 3.辅网系统的安装 3.1 应用前的准备 为了设计一套安全、合格的辅网控制系统，首先应该对各个控制对象的特性与工艺流进行分析与了解，对工艺中需要注重的环节给予明确，对运行、维护工作的便捷给予考虑，明确网络构架、数据处理要求、控制逻辑步序以及所需的软、硬件数量，最终以工程人员给予安装、调试完成。 3.2 系统安装要求 3.2.1 PLC控制器选择双机热备用，能控制系统设备的