大体积混凝土施技术措施(冬期).docVIP

大体积混凝土施工技术措施 为了配合现场大体积商品混凝土的施工，确保混凝土质量合格率达到100%，坍落度满足120-180mm之间要求，满足现场砼施工的可操作性，使得商品混凝土符合（GB14902-2003）规范标准要求，为了保质按期完成该工程砼的浇筑，配合好现场施工，特制定本方案。 编制依据 1、【砼工程施工质量验收规范】（GB50204-2002）（2011年）。 2、【大体积混凝土施工规范】 （GB50496-2009）。 3、【混凝土结构工程施工规范】 （GB50666-2011）。 4、【普通混凝土配合比设计规程】 （JGJ55-2011） 5、【建筑工程冬期施工规程】 （JGJ/T 104-2011） 6、国家相关法规和强制性条文的规定。 二、施工要求 工期：确保按照用户提出的要求进度组织供应。 质量要求：混凝土满足施工现场要求，合格率100%。 混凝土的相关技术要求； 混凝土的工作性能指标：根据用户提出的级配申请单确定。 混凝土原材料指标：混凝土的原材料（水泥、掺合料、轻骨料、细骨料、水、外加剂）要根据图纸要求及工程所处环境，符合国家标准及规范规定。并根据用户提出的要求和国家标准作出混凝配合比的设计，对原材料进行取样复试。 d、混凝土的供应要保证、及时、连续。并且有一定的可操作性。 混凝土生产工序工艺流程； a、混凝土拌制工艺流程： b.混凝土运输工艺流程图 施工准备： 材料准备： (1)、材料的选择：水泥选用永登祁连山P.O42.5级水泥,粉煤灰选用西固电厂提供的Ⅱ级粉煤灰；砂子选用临洮所产Ⅱ区中砂，细度模数为2.8；石子选用永靖所产粒径为5～31.5㎜连续级碎石与卵石的混合石；热水由材料部门采购，水温不低于60℃；外加剂选用经过试拌且与混凝土原材料相匹配的隆泰建材有限公司提供的TL-8防冻剂及山西桑穆斯提供的RC型抗裂防腐剂；能够满足砼现场施工的要求。所有材料都由具备一定资质的厂家将样品送至试验室复试合格后方可进行采购，采购时须将各种原材料同批量分别一次采购，足量贮存。材料进场时质保书随货同行，砂石要在货源处对质量进行验证后方可采购，由试验室对原材料进料过程进行验证。 （2） (二)、混凝土检验试验项目 序号 内容 取样方法及依据 使用表格 执行者 1 水泥 1、同水泥厂同批号每400吨为一批，不足400吨按一批 2、《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥（GB175-2007））））））”标志，经过检定和校准达到规定后方可使用。 2、计量检查：开机前搅拌站主机手按照《混凝土配料施工单》将原材料输入计算机或电子配料秤，施工员应检查所输入的数据是否相同，若不同则立即改正，质量检查员、施工员在混凝土搅拌中每50 m3抽查一次原材料的每拌用量及坍落度，严禁标准用量偏差超出《混凝土结构工程技术及验收规范》（GB50204-2002） ±1% ±1% ±1% ±1% （四）、材料贮备： 水泥：厂内贮备200T，货源厂家按需要用量备； 砂子：厂内贮备1500 m3，货源厂家按需要用量备； 石子; 厂内贮备2000 m3，货源厂家按需要用量备； 外加剂：CC-2泵送剂贮备15T: 其他：按需要量备: （五）、机械使用保养管理措施： 大体积砼浇筑采用车载泵，，砼运输为一建搅拌站自有砼运输罐车。 泵送混凝土现浇施工计算书 计算公式: (1) 泵车数量计算公式： N=qn/(qmax×) (2) 每台泵车需搅拌车数量计算公式： n1=qm×(60l/v+t)/(60Q) qm=qmax×× 式中: N----混凝土输送泵车需用台数 qn----混凝土浇筑数量(m3/h) qmax----混凝土输送泵车最大排量(m3/h) ----泵车作业效率，一般取0.5-0.7 n1----每台泵车需配搅拌的数量； qm----泵车计划排量(m3/h) Q----混凝土搅拌运输车容量(m3) l----搅拌站到施工现场往返距离(km)