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有色绒脱色低温染色混纺产品
有色绒脱色低温染色研究应用
1. 立项的必要性
山羊绒属于稀有的特殊动物纤维,是一种贵重的纺织原料。亚洲克什米尔地区在历史上曾是山羊绒向欧洲输出的集散地。国际市场习惯称山羊绒为CASHMERE”,中国谐音为山羊绒具有细、轻、柔软、滑糯、保暖性好等优良特性,主要用于纯纺或与细羊毛混纺,制做羊绒衫、羊绒围巾、羊绒花呢、羊绒大衣呢等高档贵重纺织品。山羊绒有白、青、紫等颜色,以白绒最为珍贵50%。
中国山羊绒中白绒约占40%左右,紫绒约占50%。紫羊绒只能用于本色、黑色和少量的深色产品的生产,难以生产出多色彩的产品,产品的销售很受局限,其售价也较低,目前售价仅为白色羊绒的1/3左右。所以,为了提高有色羊绒的价值,将紫绒进行脱色处理,去除紫绒中的大部分色素,使其白度接近白绒,能染得较为鲜艳的色泽,从而扩大了紫绒的使用范围,提高附加值。
山羊绒对酸、碱、热的反应比细羊毛敏感,对含氯的氧化剂尤为敏感。.1等离子体处理
低温等离子体用于纺织品表面处理是一项新技术,国内尚未工业化,用于羊毛低温染色是新的研究方向。王雪燕等采用低温等离子体预处理毛条染色,经低温等离子体处理过的羊毛染色采用低温、低酸工艺,不仅能达到缩短染色时间和减少染料用量的目的,且耐洗牢度也达到常规要求。金郡潮等对低温等离子体处理前后的毛条染色,处理后的毛条低温下能较快地上染,染色初期固色率迅速增加,60min可达到染色平衡,并有较高的固色率。朱若英等用X射线光电子能谱仪分析了低温等离子体处理羊毛表面改性的机理与效果。
等离子体处理技术是一种清洁、节能、快速、适用面广的纺织材料改性新技术。它通过对羊毛纤维表面的刻蚀、交联和化学改性作用,提高了纤维的可纺性,改变纤维表面自由能、润湿性能,提高复合粘结强度,降低染色温度,并能提高羊毛防毡缩性等,目前正加大该项新技术的研究开发力度。
2.2.2 对羊毛进行酶处理
对羊毛进行酶处理,也可达到低温染色的目的。樊增禄等采用蛋白酶Maxacal、Novozyme 680T 均为碱性蛋白酶 对羊毛处理后用sandolan MF蓝染料低温染色,实验表明:处理后的羊毛上染速率显著增大,耐日晒牢度与耐摩擦牢度与羊毛沸染的几乎没有差异。但是由于酶的高度专一性、成本高、易失活等特点,利用酶对羊毛处理时必须控制好处理条件,尤其是氧化前处理对羊毛有损伤作用,蛋白酶能使羊毛肤链水解,影响羊毛的强力,因此要选择在温和的条件下对羊毛进行酶处理。
2.2.3 羊毛助剂低温染色
羊毛助剂低温染色是目前应用最为广泛的低温染色方法,在染色过程中,助剂-纤维-染料之间发生高速渗透、羊毛纤维高度溶胀、对染料分子高效吸附,降低纤维化学键的活化能以及催化缔合等作用,达到降低染色温度的目的。可用于羊毛助剂低温染色的主要有低温促染剂、表面活性剂和氧化、还原剂等。
2.2.3.1 低温促染剂
目前研究并有所应用的低温促染剂主要包括WLD、SLD、CMR三种。对比常规染色,这些染料低温染色后,羊毛的耐摩擦牢度、皂洗牢度基本不变。
2.2.3.2 低温染色助剂
表面活性剂种类较多,结构复杂,目前应用到羊毛低温染色上的表面活性剂主要有以下几种:
(1)N-十二烷基甜菜碱两性表面活性剂。
实验表明染料的上染率与上染速率都增大,各项色牢度与常规沸染时相当。
2 低温助剂Valsol LTA,(澳大利亚的Rippon等开发)。
大量的工业实践证明:与未处理的羊毛相比,经Valsol LTA预处理的羊毛染色,大多数染料的上染速率与平衡尽染率均得到提高、并且各项色牢度相当。韩敏等进行了研究,Valsol LTA低温染色与常规沸染对比,证明低温染色与沸染的耐摩擦牢度、皂洗牢度、耐水洗牢度、耐汗渍牢度基本相同。内蒙古鹿王羊绒公司也已将此助剂应用于生产实践中。
3 非离子表面活性剂Baylan NT, 德国拜耳公司1987年开发的商业化表面活性剂产品 。
Baylan NT化学结构是烷基聚乙二醇醚/烷基芳基聚乙二醇醚,是聚乙烯氧基类产品。Baylan NT 能非常显著地提高染料的上染速率,减小纤维的表观活化能,消弱纤维对染料扩散的阻碍。经Baylan NT低温染色的羊毛质量好,染色织物柔软、泛黄小、颜色鲜艳。
2.2.3.3 复配低温染色助剂
由有机溶剂与表面活性剂复配而成的低温促染剂NALD;由表面活性剂、有机溶剂与稀土盐复配而成的低温促染剂WDS。两者的助染作用机理与上述的低温促染剂WLD类似。
3. 主要研究开发内容及计划目标
3.1 研究内容
(1)新型脱色助剂的合成。
(2)脱色助剂间的协同作用。
(3)脱色工艺的最优化。
(4)低温染色助剂的合成。
(5)低温染色助剂间的协同作用。
3.2 研究目标
(1)研制一种新型脱色助剂,能够对纤维的损伤小,脱色效果好,失重小。
(2)研制一种低温染
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