机械工艺员工作111223.docVIP

机械工艺员的职业 k X. d8 B+ p7 Z/ m6 我们电容器公司属于加工制造企业，每一个职能部门的作用都与企业的生存、发展息息相关，而作为一个生产型企业中的技术部门，其专业技术的高低、服务质量的好坏，对企业的产品质量、生产效率、生产成本等诸多方面更是显得尤为重要技术： % R* v* E; Q X; W3 _7 v- X一、 一 7 N3 T, i . x; Q为生产过程提供及时、完善、到位的技术服务: q |- P0 B7 x i4 L. k0 X%计划编制7 j7 Z5 P g7 o# X U S g ?在接到图纸后依据信息和相关技术要求，编制一份准确、完整的计划（包括：材料采购、机械加工、外协外购等）会为后期的生产计划和安排奠定良好的基础。一份好的计划对整个生产过程具有指导性的作用，可以很大程度上降低影响正常生产的干扰因素，达到事半功倍的效果。 ^ N Y$ v/ $ z2 S* \$ M2、材料控制1 c* I* T$ Q! _/ q1 j K材料控制本就是生产经营当中的“重头戏”，在市场原材料价格日益高涨的今天，作为技术人员更要在提高材料利用率、降低损耗方面苦下功夫。那么如何才能做的更好呢？我想应该从这几方面来着手：首先是材料采购过程的板副控制，即板宽板长控制。根据图纸及相关技术规范优化对材料板副要求，可以降低损耗，提高利用率。比如：材料板副控制好了，可以减少焊缝拼接，则可以节省焊材或由于焊接变形带来的校正工作。反之，在符合技术要求的情况下，通过拼接可以减少整版下料，从而有效提高材料的利用，当然这需要考虑采用拼接的方式排料。其次是下料过程的控制，用排版软件进行批量下料，这样可以大料套小料，提高整板的利用率，且在下料之前须对排版进行优化，由负责材料采购计划的技术人员对排版图进行审核，这样可以将计划者的思想融合。对于不通过数控下料的材料，不得随意下料，也需有下料排版图，并经过审核方可下料，每整张钢板需追溯到有一个完整的下料排版图，同时也为最终盘库核算提供了简单清晰的依据。 8 w; g8 p1 H; M/ Q??F$ F3、工艺编制工艺是生产过程中的制度、规则，一份好的工艺首先想到的是在满足规范和技术要求的前提下，如何采用各种方式来更好的保证产品质量，降低劳动强度，提高生产效率。所以，技术人员要在工艺编织方面多下功夫，做到心中有数，才能更好的指导和服务于生产。当然工艺文件编制的优缺，与一个人的知识范围、认知程度、实践能力、经验积累等有直接影响，这就要求技术人员不断提高自身专业技术能力来满足企业生产发展的需要。; 4、质量意识 c??F7 ~. j9 T# x??W% z对于我公司这样生产型企业来说，其生存需要产品质量做保障，客户的满意需要质量来支持。作为技术人员，就更应具备明确的质量意识，时刻以质量为焦点来做好技术服务。如果我们编制的工艺文件不能满足产品的质量要求，如果我们以“拿来主义”态度下发工艺文件来应付生产，那就是失职。再者，技术人员不但要有处理质量问题的能力，更要有质量问题的预见性。有了预见性，然后通过工艺文件或相关制度来约束和指导生产。2 E q2 u w2 l7 ]. J [ 5、工艺检查. V q v6 E: i T 工艺文件是指导生产的基本规则。编制工艺文件提交生产，不意味工作到此结束，还要定期或不定期的对工艺的执行情况、工艺的实施效果及可行性进行检查和验证。对于存在或需要改正的问题及时给予反馈和处理，确保产品质量处于受控状态。这也是一个质量体系正常运行所不可缺少的环节和因素。! Y$ h! a; N??q3 Q4 6、人员培训: A; F \7 I o Z8 o培训不单纯是专业理论知识、实践操作能力等方面的培训，也可以是工艺理解、行业动态、质量意识、操作规范等各方面的学习，这就需根据生产实际需求来安排。技术人员有被培训的权利，也有主动培训一线人员的义务。同时，培训是一个相互学习，相互交流的过程，也是将一个企业的发展思路和管理理念进行灌输的过程，其最终的效果会直接体现到产品质量、生产效率和企业发展上。 ?5 k- q6 [. n??`: Q* c4 K7、工装夹具; N5 i??\! ~* e1 N/ b有人可能认为，一个工艺技术员又不搞设计开发，与工装夹具之间有何等关系？在大力提倡创新的今天，作为工艺技术人员需不断培养和加大创新意识。这样不但可以提高自身素质，还可以为生产创造效益。7 * v J/ W! t8 M C7 l8、持续改进质量是通过工艺手段和各种规章制度来实现的，对工艺技术的持续改进将是必然。再者，工艺是来源于生产实践，又指导生产实践的。作为技术人员就必须到实践中积累和总结经验，且要善于发现好的、行之有效的