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加强起重机械安全管理的有效措施 　　【摘 要】本文根据目前多发的起重机械事故，综合分析了事故原因，并且进一步对事故进行讨论，提出了相关的管理措施。 　　【关键词】起重机械；安全；管理 　　随着我国工业化进程的发展，建筑企业如雨后春笋般蓬勃生长起来。在现代建筑工程中起重机械是被广泛使用的起重工具，伴随着建筑企业的发展，起重机械的技术更新也是日新月异，在工程建设中发挥着越来越大的作用。随着起重机械的广泛使用，因其设备性能的特殊性和受高危作业影响，建筑施工中的安全事故也此起彼伏，这成了工程机械使用中最大的安全隐患之一，因此，我国对其使用标准作了相应的规章制度，从起重机械的结构设计到制造和市场流通，都受到普遍的重视。然而，由于起重机械的使用环节复杂，特别是一些施工企业对其使用并没有作出严格的管理或是管理制度不成熟，是起重机械事故频繁发生。要避免起重机械事故就要对起重机械的管理充分重视起来。本文结合当前施工详情，从以下几点介绍了避免此类事故的相应管理措施。 　　1引起起重机械安全事故的原因 　　1.1起重机械设计不过关，制造工艺存在缺陷 　　受建筑工程发展的刺激，我国起重机械制造业也进入如火如荼的发展阶段，生产产商不计其数，除了城市的厂家外，一些乡镇企业也争相发展起来，数量之大难以想象，由于出现了起重机械设计和上产技术的混乱，技术人员水平良莠不齐，导致生产水平下降。特别是一些中小型的私人企业，生产设备较差，技术人员水平不足，质量保证体系不完善，导致许多不合格产品进入流通市场，给以后的施工埋下隐患。此外，虽然国家对起重机械的生产和使用做了明确登记，但是仍有部分企业钻孔生产，利益驱使，采用低质量原料，焊接工艺和制造技术与设计不符，甚至设计图纸也是应付了事。此类机械一旦被使用，安全事故随时发生。 　　1.2起重机械管理人员和使用人员综合素质差 　　起重机械的安全管理和使用是预防起重机械安全事故的基本保障。在建筑现场，由于工程的繁重性和人员复杂性，企业难免会忽略机械的管理工作，导致机械安全管理人员不专心值守，马虎管理。另外，起重接卸的使用人员，在操作中不规范使用机械，对起重机械的随意拆卸和安装，不参照使用说明，综合素质不过关，也是引发安全事故的主要原因。根据2012年的最新起重机械事故统计调查可以看出多数的安全事故都是在起重机械的使用中产生的，这除了机械的硬性条件外，与机械使用人员的技术和操作方法脱不了关系。虽然建筑工程企业在起重机械的使用过程中会积累一定的使用管理经验，但是随着科技的发展，起重机械的设计和操作都是在日益变化着，我们不可能再用老一套的管理方法和使用步骤来工作。管理人员的陈旧思想和使用人员的业务不精湛性都已不能适应现代设备的更新管理。我们有必要提高管理人员和使用人员的综合素质来改善起重机械的安全管理现状和提高安拆人员的技能水平。 　　1.3起重机械的管理与使用无视规章制度 　　因为起重机械的高危性作业条件，我国已经将起重机械的使用管理作为对建筑工程的严格监管的工作之一，并且制定了相关的规章制度来约束其中机械的管理工作和实际使用。然而对近几年频发的事故原因进行分析后我们不难看出几乎80%以上都是由于违规指挥，违章作业造成的。当前由于利益驱使，一些建设单位不顾国家法规，严重违反起重机械的管理制度，乱施工，赶进度，是起重机械频繁作业，超负荷运转，导致机械损伤，且不注重保养和检修，带病作业的机械怎能承受的住日夜的劳碌。另外还有一些企业在环境突然恶劣时仍不停止施工，大雨、大雪、大风天气违规使用起重机械，本末倒置，发生顶升套架倾斜；液压顶升时未按规定加设力矩平衡重，致使后倾力矩过大而导致塔机倾覆等，带来不同程度的安全事故。 　　1.4其他事故原因 　　对于起重机械事故的原因分析除了以上几种情况外还有很多常见的危险引发因子，它们都会直接或是间接地给工程带来危险事故。例如，多塔操作时没有保持安全距离，塔杆的牢固性不强，工作时地下有洼坑，或是硬质垃圾等而没有及时处理等等都是一些安全事故易发的影响因子。 　　2预防起重机械事故的有效措施 　　2.1加强起重机械的安全管理学习，提高整体成员的素质水平 　　加强起重机械的安全管理学习，提高整体成员的素质水平，是做好起重机械管理的基本保障。从起重机械的引进人员到安全管理人员再到机械的技术人员、使用人员、安装拆卸人员、机械维修人员全程进行起重机械的系统学习，安排他们统一参加培训，通过知识学习来提高所有成员的工作素质，从源头开始抓起做好起重机械的安全管理工作。对于起重机械的管理人员要求他们掌握所有的管理流程，不松懈，不推卸责任，认真执行安全管理工作。另外企业需专门聘请或是培养一批机械维修和养护人员，使他们定期对机械的使用情况做检查，对亚健康机械实施及时的维修和养护。还要聘请