中国石化青岛炼场处置方案.doc

目 录 中国石化青岛炼油有限责任公司催化单元 2 1.应急响应程序 2 2.危险化学品泄漏及人员中毒应急处置 3 3.双脱D-109玻璃板液位计泄漏(含H2S)应急处置 4 4.气分P101A大量液化气泄漏事故应急处置 5 5.危险化学品火灾应急处置 6 6.催化油浆泵泄漏着火应急处置 7 7.催化D-302液面计泄漏液化气着火应急处置 8 8.三乙基铝区域发生火灾事故应急处置 9 9.挤压造粒机发生火灾事故应急处置 10 10.聚丙烯包装码垛库房火灾事故应急处置 11 11.放射源污染事故应急处置 12 12.突发环境污染事故应急处置 13 13.催化装置停10KV高压电事故应急处置 14 14.催化后部装置常压机柜间6000V停电应急处置 15 15.催化后部装置常压机柜间380V停电应急处置 16 16.聚丙烯装置大面积停电应急处置 17 17.系统3.5MPa蒸汽中断应急处置 18 18.系统1.0MPa蒸汽中断应急处置 18 19.催化停仪表净化风应急处置 19 20.催化停工艺净化风应急处置 20 21.催化停循环水应急处置 21 中国石化青岛炼油有限责任公司催化单元 1.应急响应程序 2.危险化学品泄漏及人员中毒应急处置 步骤 处　 置 负责人 发现异常 内操发现DCS 系统自动报警仪报警及其它异常情况时，汇报班长，要求外操现场确认。 班长 外操巡检时发现危险化学品泄漏，便携式报警仪报警，立即返回外操室，与副班长佩戴好空气呼吸器前往确认。 外操 现场确认、 报告 副班长或外操佩戴好空气呼吸器进入现场确认后，向中控室报告。 副班长、外操 切断泄漏源 1、采用消防雾状水稀释掩护，根据现场泄漏情况，立即关闭泄漏处手动阀门，并向中控室汇报现场情况。 副班长，外操 2、远程停止自动阀门，根据情况指挥现场人员修改流程。 班长 3、联系维保人员，准备处理。 副班长，外操 视情况采取措施 1、若发现现场危险化学品泄漏量较大，危险度高，则可经请示后，采取临时停工处理，防止发生火灾爆炸，减少事故损失。 2、若现场危险化学品泄漏量较少，则可采取技术措施初步堵漏、稀释、收集。 班长、副班长、外操 报警 向消防队、急救站报警。 班长 向公司应急指挥中心办公室及单元领导报告。 班长 应急程序启动 通知所有外操人员现场集合，按照应急程序进行处置。 副班长 人员抢救 佩戴好空气呼吸器转移中毒人员至安全地点，并施行人工急救(专业人员未接替前决不放弃)。 外操 人员疏散 组织现场与抢险无关的人员疏散至紧急集合点。 外操 泄漏物的封堵与回收 1、检查现场泄漏设备已经得到处理。 外操 2、（必要时）关闭雨排，沙袋封堵，控制危险化学品扩散区域。 外操 3、用容器收集地面危险化学品，对积聚在低洼处的危险化学品用泵抽至就近的酸性水排污点，所有泄漏危险化学品均采取集中处置。 外操 4、对泄漏处进行排污、冲洗、吹扫后，等待维修处理。 外操 警戒 监测危险化学品在空气中浓度，划定警戒范围，设立警戒标志，并有专人警戒。 外操 接应救援 确定消防通道的畅通，专人负责接应消防、气防、环境监测、医疗站等外部应急救援力量。 外操 堵漏 具备堵漏条件后，检修人员进入现场实施堵漏。 单元领导 注意事项 1、进入事故现场及可能中毒区域必须佩戴好空气呼吸器，其它附近区域根据情况佩戴好过滤式防毒面具。可能接触危险化学品的关阀人员、回收人员和堵漏人员等必须穿好防护服、防护手套等。 2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 3、如有施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 3.双脱D-109玻璃板液位计泄漏(含H2S)应急处置 步骤 处　 　置 负责人 发现异常 DCS画面显示现场硫化氢报警仪报警，当班班长要求岗位人员到现场确认。 班长、内操 现场确认、报告 副班长、外操人员佩戴空气呼吸器到现场确认，发现双脱D109周围地面积聚大量白雾，现场没有着火。 副班长、外操 切断泄漏源 采用消防雾状水稀释掩护，关闭泄漏点前后的手动阀门(穿戴空气呼吸器、防护服，带铜制扳手)。完成后要汇报情况，并联系维保单位来处理。 副班长、后部岗位外操 再次确认：封闭事故现场，立即停止现场一切作业! 确认人员撤离至安全区域。 班长 组织专业医疗救护小组抢救现场中毒人员（戴空气呼吸器将中毒人员转移到安全地点）。注意一定要在上风向位置。 单元应急人员、外操 根据现场泄漏情况决定处理方案（隔离、压空、泄压至火炬） 班长/单元领导 报警 向中控室报告。（泄