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袜品质量控制的现管理(检测中心黄志刚)
袜品质量控制的现场管理
一、引言
在当今社会,不论是新兴行业还是传统行业,要想在日益激烈的国际、国内市场中稳步发展,就必须高度重视产品质量,否则,将会被市场无情淘汰。因此,注重提高产品质量是一个现代成功企业发展的必由之路。纺织业作为传统行业的重要一员,伴随的社会的不断进步,纺织业的管理形式也不断的发生着变化。现场管理日益成为袜品质量控制的重要组成部分。
袜品质量控制,从原料生产开始到成为消费者手中的产品,都离不开两个池“现场”“管理”。如果从原料生产开始到最终市场销售,每一步的现场都充分得到了有效管理,产品质量控制问题自然迎刃而解。而一个好的现场管理不仅会给客户留下深刻的印象、改善员工的工作环境,更重要的是可以提高工作效率、改进工作作风、保障工作安全。
现场管理作为企业生产销售的一个最基本要素,由于其操作步骤的具体性、实施成本的低廉性以及部署效果的明显性,正得到越来越多企业管理层的重视。而袜品质量控制的每一点需要都能从现场管理 得到保障。作为近年来持续发展的传统行业——纺织行业而言,现场管理即是一个老词汇,也是一个新生事物。由于袜品从原料到成品过程中涉及现场较多,人员较为复杂,质量控制与其他制造行业相比更为复杂,更具挑战性,但是这也代表了袜品质量控制引入现场管理具有极大的可操作性和紧迫性,本文将就现场管理在袜品质量控制的导入作一定的探讨。
二、现场管理介绍
现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态。达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。
所谓现场,就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值,是企业活动最活跃的地方。例如制造业,开发部门设计产品,生产部门制造产品,销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场,也就都有现场管理,这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节——生产部门的制造现场,但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。
三、袜品质量控制的现场管理内容
(一)定置管理
1、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证袜品外观完好。
3、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
4、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
5、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍
6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
(二)工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3、严格贯彻执行按标准、按工艺生产,对工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
4、对原材料、半成品在进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可生产,否则不得投入生产。
5、严格执行标准、工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7、在用工装应保持完好。
8、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
9、合理使用设备、工位器具,时刻保持良好的技术状态。
(三)质量管理
1、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
2、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、严格划分“三品”(优等品、合格品、不合格品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时
(四)设备管理
设备管理是袜品质量管理的有力后勤保障,也是现场管理的有效体现。
1、车间设备指定专人管理
2、严格执行设备使用、维护、保养、管理制度,严格遵守操作规程。
3、做
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