集中式逆变器房运维痛点之灰尘.docVIP

集中式逆变器房运维痛点之“灰尘” 导读：据统计，截止2013年底，全国22个主要省市已经累计并网共741个大型光伏发电项目，主要分布在我国西北地区。累计装机容量排名前五的省份分别为甘肃、青海、新疆、宁夏和内蒙古。这5省之和约占全国光伏电站总量的80%。而这5省又恰恰是风沙灰尘严重的地区。也就是说，大部分光伏电站的应用环境还是非常恶劣的。? 最近走访了西北格尔木多个电站，发现运维人员普遍反映的一个头疼问题—逆变器设备及逆变器房的积灰和灰尘清扫。这个问题显然没有被明显重视，但却给运维带来了非常大的工作量，特别是西北风沙严重地区，如甘肃、宁夏、青海等地区的大型地面电站，大量的人力、成本都耗费在了处理风沙和灰尘上。那么灰尘从哪儿来，堆积有多严重，究竟对电站有何影响，常规的清扫能否解决这个问题，本文就此做个简要分析，抛砖引玉，与业内专家一起探讨分享。? 一．????灰尘危害 1.?灰尘哪儿来？ 很多人一打开逆变器房门，会为里面肆无忌惮的灰尘而感到吃惊！刚清扫完，为什么几天后依旧“风尘仆仆”呢？其实，原因主要有二个：一是常规的土建房或集装箱式机房宣称防护等级IP54，但因机房普遍采用直通风式散热方案，实际只能达到IP44或者更低，无法阻挡灰尘和腐蚀性气体进入逆变器。其进风口的冷却风扇，会不断的从外界吸入气体，形成循环以降低热量。这样空气中的灰尘，沙尘，微粒，毛发等东西都被一起吸了进来。整个房间自然变得灰头土脸。我国大部分地面光伏电站集中在西北地区，该地区自然环境恶劣，经常发生沙尘暴，实际情况更加严重。第二则是静电，逆变器本身也带有冷却风扇，也会将房间内的沙尘吸附进机箱内部。灰尘被机箱内部的电子设备产生的静电所吸附。因此，可以看见逆变器房以及房间内的电子设备、电器元件及风扇周围都吸附了大量的灰尘。 图1?西北某电站逆变器房灰尘景象1 图2??西北某电站逆变器房灰尘景象2 ?2. 危害 那么灰尘的堆积，对我们的设备有什么危害呢？经过调查几个国内集中式大功率逆变器电站情况，我们发现，很多逆变器在使用一段时间后，容易出现关机，控制失效，内部异常打火失效，严重的还会出现起火燃烧，造成重大的财产损失。分析问题起因，大部分同灰尘相关。最近西北电站出现的集装箱逆变器房火灾，主要原因就是因为灰尘堆积造成散热不良引起的。 灰尘普遍存在于空气中，能够引起印制板组装的失效或导致内部接触器接触不良。由于这种灰尘颗粒细小，现阶段，采用常规的技术不可能被机房或设备防尘网彻底过滤。所有垂直表面沉积的这些精细微粒，一般直径0.5um，组成了设备内部主要的污染物。 下面我们来具体分析下灰尘对逆变器有哪些危害。 图3? 设备失效后内部积尘情况 图4?? 设备上的风扇部积尘情况 1）漏电失效 在干燥的空气情况下，阻抗一般较高，失效不表现。如果在雨雾天，天气湿度大的情况下，灰尘吸湿后变为湿尘，此时湿尘表现较强的导电活性。在PCB或元器件间形成漏电效应，造成信号的异常或高压拉弧打火，还有可能造成电网对PE的短路。有些PCB虽然进行了三防漆防护，但三防漆的涂覆后，还是在元器件的管脚、边缘位置形成针眼，湿尘还是能影响电气特性，导致逆变器失效，异常关机或炸毁。 图5 ?表面绝缘电阻降低VS相对湿度 2）腐蚀失效 大雾、下雨天等湿度大的天气下，逆变器内部形成的湿尘还有另一个危害，就是会腐蚀设备内部的电子元器件。单板或PCB元器件在湿度增加，湿尘达到一定的条件下，湿尘中的酸根和金属离子变得异常活跃，成一定酸性或碱性，容易对PCB的铜，焊锡，器件端头形成腐蚀效应。引起设备工作异常。 3）散热差失效 积灰导致防尘网堵塞、散热器散热性能变差，大功耗器件温度急剧上升，引起温度告警，风扇转速升高，噪声增大，更严重会导致内部IGBT器件损坏，设备不断重启，甚至烧坏。 图6??? 逆变器防尘网积灰 二．????运维量大，成本可观 笔者与西北几个电站的运维人员就沙尘问题进行了深入交流。运维人员对灰尘风沙的问题，叫苦不迭，怨声载道。 以格尔木某电站实际情况为例，目前每台逆变器大机要求每月要清理一次灰尘，对于大型地面电站来说，实际每三个月才能清洁一次，原因是他们团队每晚只能清洁十台左右，300MW电站清理一遍至少需要三个月，更为严重的是，刚清理完毕，过几周，依然如故。因此，需要一年365天不断循环的进行灰尘沙尘的清扫工作。1. ?防尘网清洁 防尘网可有效改善设备的积尘情况，但不能完全阻挡灰尘进入。集装箱和逆变器防尘网一般采用G4等级或者50PPI滤网；逆变器在白天工作时，大功率风扇高转速，将外部灰尘带入机房内部，其中部分颗粒堆积在机房地上，部分堵在防尘网，部分细的灰尘颗粒还是进入到机柜内部。在西北风沙地区，2~3个月内就需要更换或清洁滤网；一旦维护和清理不及时，防尘网堵塞会造成机房进风量较少，散热急