材料改性理论基础.ppt

耿 林 哈尔滨工业大学 材料科学与工程学院 1.1 材料的定义及分类 1.2 材料的发展与人类的进步 1.2 材料的发展与人类的进步 1.2 材料的发展与人类的进步 1.2 材料的发展与人类的进步 1.3 材料科学与工程的内涵 1.3 材料科学与工程的内涵 1.4 材料科学技术发展的重点 1.5 金属材料改性原理的主要内容 2.1 相变强化 2.1 相变强化 2.1 相变强化 2.1 相变强化 2.1 相变强化 2.1 相变强化 2.1 相变强化 2.1 相变强化 2.1 相变强化 2.1 相变强化 2.1 相变强化 2.1 相变强化 2.2 晶粒细化强化 2.2 晶粒细化强化 2.2 晶粒细化强化 2.2 晶粒细化强化 2.2 晶粒细化强化 2.3 变形强化 2.3 变形强化 2.3 变形强化 2.3 变形强化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.1 合金化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 3.2 复合强化 4.1 钢的感应加热表面淬火 4.1 钢的感应加热表面淬火 4.1 钢的感应加热表面淬火 4.1 钢的感应加热表面淬火 4.2 激光表面相变硬化 4.2 激光表面相变硬化 5.1 钢的渗碳热处理 5.1 钢的渗碳热处理 5.1 钢的渗碳热处理 5.2 铝的阳极氧化 5.2 铝的阳极氧化 5.2 铝的阳极氧化 5.3 铝的微弧氧化 5.3 铝的微弧氧化 5.3 铝的微弧氧化 5.3 铝的微弧氧化 5.3 铝的微弧氧化 谢谢大家 第3章 改变整体成分的整体改性 3.2.5 金属基复合材料的性能特点 （2）基体合金的性能特点 用于金属基复合材料的铝合金和镁合金的成分及性能 用于金属基复合材料的钛合金的成分及性能 114 940 8.6 8.9 4.40 余量 3.5~4.5 5.5~6.8 ZTC4 110 912~961 8.9 8.5 4.83 余量 7.5~8.5 4.8~5.8 2.5~3.5 4.8~5.8 TB2 123 1030~1225 6.3 9.3 4.48 余量 0.3~2.0 5.8~7.0 2.8~3.8 TC11 118 991 8.4 8.4 4.45 余量 3.5~4.5 4.5~6.0 TC3 118 411~ 753 10.2 8.0 4.55 余量 1.0~2.5 TC1 100 345~ 685 16.3 8.0 4.51 余量 工业纯钛 TAl Ti Zr Cr V Al Mo 模量 MPa 抗拉强度 MPa 导热率 W/ m?℃ 热膨胀系数 ?10-6K-1 密度 g/cm3 主要成分（%） 合金牌号 第3章 改变整体成分的整体改性 3.2.5 金属基复合材料的性能特点 （2）基体合金的性能特点 用于金属基复合材料的铝合金和镁合金的成分及性能 高温金属基复合材料的基体合金成分和性能 25.4 23 9.15 Ni-35W-15Cr-2Al-Ti 48 Co-21.5Cr-25W-10Ni-3.5Ta-0.8Ti 61.3 48 8.0 Ni-12.5Cr-2.5Fe/2Nb-4Mo-6Al-1Ti Mar-M322E 63.5 51 8.3 Ni-22W-6Al/6Cr-2Mo-1.5Nb Nimocast713C 112.5 1.38 12.5 Zh36 Ni-12.5-7W-4.8Mo