矿井提升机通用部件TE160液压站1.docVIP

矿井提升机通用部件TE160液压站 调试使用说明书 编制：毛承隆 概述 液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件，它和盘形制动器组合成为一套 完整的制动系统，为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得不同的制 动力矩；使矿井提升机正常地运转、调速、停车。在任何事故状态下，可以使盘 形制动器的油压迅速降低到预先调定的某一值，经延时后，盘形制动器的全部油 压值迅速回到零。使提升系统处于全制动状态。TE160液压站在以往液压站的基础上增加了电加热装置，适用于较寒冷地域。该液压站适用于XKT、XKT-B及JK型单绳双筒矿井提升机可以供给提升机调绳装置所需要的控制压力油。 该液压站应在海拔不超过1000 m，周围环境温度10--40℃的范围内；且通 风良好、洁净、无有害气体，没有导电尘埃，无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体， 无爆炸性气体的室内安装使用。 主要技术参数 2.1 最大工作油压 6.3 MPa 2.2 最大供油量 14 l/min 2.3 工作油温 15--65 ℃ 2.4 油箱储油容积 700.0 l 2.5 二级制动延时时间 0—10 s 2.6 电液调压装置输入电流 ≤ 10 V 2.7 液压油牌号 N32液压油 2.8 电加热器功率 2X1KW 2.9 外型尺寸 1400×1200×1450 mm 2.10 重量（不带油液） 800 kg 主要结构与工作原理 参见TE160液压站的原理图（见图1） 3.1 结构特点： TE160液压站主要由油箱、泵装置和阀组组成。液压站有两套油泵装置，两套电液比例调压装置，一套工作，一套备用。两油泵互为备用时，由液动换向阀15自动换向。系统采用恒压变量泵作为工作油源，可以减小系统发热。油箱上设有加热器，若油温过低，可以投入加热器，加热到15oC即可正常工作。系统主阀组上的元件主要采用插装阀，使系统工作更加可靠。液压站出油口设有滤油器17，防止制动器油缸回油时将杂质带入系统。液压站还装有压力变送器，用于监控油温和压力的变化。 3.2工作原理： 3.2.1工作制动部分的原理：（参见图1） 液压站可以为盘形制动器提供不同油压的压力油。油压的变化由电液比例溢流阀8来调节。系统正常工作时，电磁铁G3，G4，G5通电，压力油经液动换向阀15、电磁阀9、23、滤油器17，球式截止阀18分别进入盘形制动器；司机可以通过调节电液比例溢流阀8的电压大小来实现油压的变化，从而达到调节制动力矩的目的。当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压增加时，系统油压升高。制动器开闸；当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压减少时，系统油压下降。制动器合闸；当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压减少至零时，这时系统的油压最低，为残压。提升机处于完全制动状态。 3.2.2 安全制动部分的原理：（参见图1） 系统发生故障时，如全矿停电等，提升机必须实现紧急制动。此时电机，KT线圈，电磁铁G3，G4断电，固定卷筒的盘形制动器油压立刻降为零，游动卷筒的盘形制动器油压降为溢流阀10调定的压力P1级值，即第一级制动油压值，保压到时间继电器动作，电磁铁G5断电，G6通电，油压降到零，实现全制动。在延时过程中，蓄能器起稳压补油作用，调节单向节流截止阀的开口度可调节其补油量，使延时过程中P1值基本稳定在要求值。 以上这个过程，使提升机在紧急制动时，获得了良好的二级制动性能，特性见图3。从图3上看：从A点（即P2点）降到B点，固定卷筒的盘形制动器处于制动状态，整个卷筒受到1/2以上的制动力矩。游动卷筒的盘形制动器的油压降到一级制动油压PI级（从B点到C点）延时t1秒后到达D点，此时提升机已停车，电磁换向阀G5延时后断电，G6延时后通电，油压从PI级降到零压 即从D点到E点 ，完成二级制动。盘形制动器以三倍的静力矩将卷筒牢固地闸住，使其安全的停止转动。 调绳工作原理： 当盘形制动器处于全制动状态时，打开两个液压螺旋开关25。电磁铁G1通电, 压力油进入调绳离合器油缸的离开腔，使游动卷筒与主轴脱开。电磁铁G4通电, 压力油进入固定卷筒的盘形制动器的油缸，使固定卷筒开闸，转动固定卷筒可以调节提升高度和绳长。调绳结束后，电磁铁G4断电，使固定卷筒处于制动状态。电磁铁G1断电、G2通电，压力油进入调绳离合器油缸的合上腔，使游动卷筒与主轴合上。电磁铁G2断电，G1、G2所在的电磁换向阀24处于中位，切断了压力油进入离合器的油路，调绳过程到此结束。关闭两个液压螺旋开关25。 安装与调试 4.1 安装： 液压站在生产厂已装配好，并经调试、检验合格。用户在使用地点，即矿井提升机的车房，只须按照矿井提升机的布置图把液压站放置到位，并按照管路布置图进行液压管路的连接工作，即把液压站的出油口与盘形制动器装置上的油口连接起来，油箱内加入要求的液压油。