浅谈“工作任务引领型”课型在机械零件数控车切削加工教学中的运用.docVIP

浅谈“工作任务引领型”课型在机械零件数控车切削加工教学中的运用 摘 要：工作任务引领型课型是工学结合课程的重要课型，如何应用此类课型有效地组织教学是我们教学组织者共同面对的问题，本文主要就此类课型在我校机械零件数控车切削加工教学中的运用情况进行分析，探讨更好地应用该课型的方法。 关键词：工作任务 课型 数控加工 教学 中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2013）05（b）-0168-03 1 问题的提出及措施 企业对数控技术专业人才需求量大，但通过对相关企业和对数控专业毕业生的调查发现，企业对毕业生的满意度不高，认为技术、技能优势不明显，实际工作能力不足，不太适应企业的要求；大部分的数控专业中职毕业生也认为自己所学未用、所用未学，就业后难以适应工作岗位的实际需要。造成这一状况的重要原因之一就是，传统职业教育课程是围绕“学科教学”和“技能训练”两个中心建立的，而当前中职学生的素质状况表明，他们不习惯或不擅长抽象思维和演绎式为主的学习方式，在脱离具体工作情境的理论学习中会有很大困难。同时，实践教学也只强调动作技能和技巧习得，没有将“工作”作为一个整体来看待，无法让学生形成对工作的整体认识，无法实现经验的获得并最终形成职业能力。 基于以上问题，建立起工作过程系统化的课程体系，以企业典型工作任务为学习任务，建设接近真实的数控加工车间，采用行动导向的教学方法，实现理论教学与实践教学的统一，教师是学生学习过程的组织者和专业对话伙伴，学生是主动学习的主体，学生在经历结构完整的工作过程中，获得工作过程知识，习得操作技能，获取工作经验，促进综合职业能力的形成和发展，从而实现职业教育对人才的培养目标。 2 工作任务引领型课型的内涵 2.1 定义 工作任务引领型课型是以打破传统以学科逻辑为主线的教学组织形式，以工作逻辑为体系，以企业典型工作任务为学习内容，让学生在接近企业真实的工作情境下完成学习任务，在此过程中学习相关知识、掌握相关技能、了解企业生产过程、发展学生的综合职业能力的课型。 2.2 特征 2.2.1 学习任务具有代表性 由于学习任务是来自企业的典型工作任务，为此学校邀请多位具有丰富工作经验且具有高级工及以上职业资格的一线工作人员，有优秀的技术工人和技师，这些专家需在工作中不断地学习，或者以其他方式继续发展自己的能力，具备较高的职业能力，达到数控加工的技术先进水平。让学校数控专业教师与企业专家研究、探讨确定以“直单向阀接头”整套零件的加工作为《机械零件数控车切削加工》课程的学习任务，任务零件组装图如图1所示。 “直单向阀接头”整套零件由螺母、垫圈螺母、阀芯、外连接套、直接头五个零件组成，加工包括：外形加工、内孔加工、外螺纹加工、内螺纹加工、切槽加工、圆弧加工等数控车床切削常用的加工内容，这里包含了数控车床中级工考证相应的专业知识和技能。加工内容有易有难，螺母、垫圈螺母的加工比较容易，阀芯的加工相对于螺母、垫圈螺母的加工难度有所提高，外连接套、直接头加工内容较多，加工难度进一步加大，加工过程由易到难，符合学生学习的认知规律。整套零件的尺寸较小，加工耗材不多，材料成本较低，并且零件加工对设备、刀具、工具、量具的要求都不高，便于教学开展。以“直单向阀接头”整套零件的加工作为《机械零件数控车切削加工》课程的学习任务具有较突出的代表性。 2.2.2 学习与工作紧密结合 学习任务是企业的工作任务，学习的环境是接近企业真实的工作情境，学习成果的考核标准是企业对产品的考核标准，学生的学习过程是一个“工作”与“学习”一体化的综合发展过程。让学生亲自经历结构完整的工作过程，也就是工作；在这个过程中自主获取相关信息，学习相关知识、习得相应技能，也就是学习；实现“学中做、做中学”的完美结合。加深学生对所学知识的理解，提高学生对知识的应用能力，同时，积累工作经验。如在教学过程中，让学生完成“螺母加工”学习任务，学生在完成这个任务时会面临加工螺纹时用什么指令编程这个问题，由于有实际工作任务需完成作为驱动，学生会积极、主动通过学习资料或通过网络查找到螺纹的加工指令G32、G92、G76等，为了能编写加工螺纹的程序，学生会通过自主理解、相互讨论或咨询老师等形式对这些指令进行消化，对比异同，确定所用的编程指令进行螺纹程序编写，然后加工螺纹并体验螺纹加工过程。学生在完成这个任务时，经历了知识的搜集、知识的消化、知识的应用、加工的体验这个过程。学生亲历了学习过程，同时也亲历了工作过程，很好地做到学习与工作紧密结合。 2.2.3 以行动为导向组织教学 应用学习任务型课型组织教学，学生是学习过程的主体，教师是学习过程的组织者与协调者，帮助学生学习。在组织教学时，在同一小组内设置“工艺员、程序员、机床操作员、质量检测员”等岗位角色，让学生在接受任务