花生HACCP系确认验证分析报告.doc

xxxxxx 食品安全管理体系确认、验证、分析报告 xxxxxx 发布 食品安全管理体系确认、验证、分析人员签字 HACCP计划确认记录 企业名称：xxxxxx HACCP计划名称：速冻花生HACCP计划书 确认类型：■首次确认 □修改后确认 □ 其他 确认人员：食品安全小组 确认日期：2010-9-15 确认项目 单项确认依据 食品安全危害的确认 生物危害 （致病菌） 1．原料、辅料可能被来自昆虫、动物或周围环境污物污染，内外包装物中或储存、搬运过程中可能带入。 2．生产加工过程中设备、人员、工器具及水不洁可能会导致致病菌污染、残存或增生。 3．《食品安全法》第二十条食品安全标准应当包括食品、食品相关产品中的致病性微生物、农药残留、兽药残留、重金属、污染物质以及其他危害人体健康物质的限量规定禁止生产经营致病性微生物、农药残留、兽药残留、重金属、污染物质以及其他危害人体健康的物质含量超过食品安全标准限量的食品第二十条食品安全标准应当包括食品、食品相关产品中的致病性微生物、农药残留、兽药残留、重金属、污染物质以及其他危害人体健康物质的限量规定禁止生产经营致病性微生物、农药残留、兽药残留、重金属、污染物质以及其他危害人体健康的物质含量超过食品安全标准限量的食品第二十条食品安全标准应当包括食品、食品相关产品中的致病性微生物、农药残留、兽药残留、重金属、污染物质以及其他危害人体健康物质的限量规定禁止生产经营致病性微生物、农药残留、兽药残留、重金属、污染物质以及其他危害人体健康的物质含量超过食品安全标准限量的食品 蒸煮时间：12-16分钟（调速器显示转速50转/分） 通过公司试验和参照同行业经验，确认蒸煮温度96±2℃，并在12-16分钟（调速器显示转速50转/分）内就能将速冻花生致病菌控制在规定范围内 (见附件7) 关键限值直观、易于检测、可操作性强。 CCP3关键限值： Fe：￠≤1.2MM； SUS：￠≤2.0MM 根据金属探测仪器的使用说明书，确认金属碎片在下列控制范围内就能将金属碎片控制在规定的范围内。 Fe：￠≤1.2MM； SUS：￠≤2.0MM 关键限值直观、易于检测、可操作性强。 关键点监视系统确认 CCP1 监控点设在原料验收处，验收人员依据《农残检测报告》检查酶抑制率，依据委托检测报告监控速冻花生黄曲霉毒素。监控频率为每批。 监视的方法和频率应能够及时识别是否超出关键限值，以便在产品使用或消费前对产品进行隔离。 监控的方法、频率能达到控制危害的目的监控，频率能满足对偏离产品的追溯要求 CCP2 监控点设在蒸煮工序，对每批产品的蒸煮温度和时间（调速器显示转速）进行连续监控。 CCP3 监控点设在金属探测工序，对每袋/箱产品的金属杂质进行连续监灵敏度。控。在设备启动和每60分钟用测试片复验金探。 纠偏行动确认 对关键限值是否建立了适宜的纠正和纠正措施程序，职责是否明确 建立了适宜的纠正和纠正措施控制程序，职责明确。 是否与不符合和潜在不安全产品处置程序相对应 是 是否明确受控状态的恢复 是 验证 方法 确认 是否明确监视结果超出关键限值时的具体处理方法 是 是否有对CCP进行验证的要求（监控设备的校准、校准记录的审查、针对性抽样检验、CCP记录的审查） 是 是否有对终产品微生物检验的要求 是 记录保持确认 所有记录是否明确保存期限 是 CCP监控记录、纠偏纪录、验证记录、设备校准记录、确认记录、相应的支持性记录是否齐备 是 文件、记录的管理是否与文件、记录控制程序的要求一致 是 确认 结论 ■HACCP计划制定合理，能使相应的食品安全危害达到预期的控制水平，可实施（或不需变化）。 □需修改HACCP计划或危害分析结果 企业名称：xxxxxx HACCP计划名称：速冻花生HACCP计划书 验证类型：■定期验证 □其它 验证人员：食品安全小组 验证日期：2010-10-20 验证项目 单项验证结论 评价产品和加工过程 产品描述是否与实际相符 是 预期用途描述是否与实际相符 是 流程图是否与实际相符 是 实际操作是否与工艺描述相符 是 加工设备及环境变化及影响 加工设备及 环境无变化 工作人员尤其是关键控制点人员变化对食品安全的影响 工作人员尤其是关键控制点人员无变化 产量变化及对食品安全有无影响 无 评价产品安全历史 是否有过多地CCP偏离 无 同类产品是否有过回收 无