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扬州捷迈(东风电)400吨压力机报价(最新版)
货物说明一览表(02包闭式双点机械压力机)
投标人名称:合肥瑞虎机电设备有限公司 招标编号:GN2013-4-231 包号:02
序号 货物名称 型号规格 数量(台) 制造商 原产地 1 闭式双点机械压力机 JL36C-400 2 扬州捷迈 江苏扬州 1.总则
1.1综述
闭式点机械压力机用于钢板的冲裁、成型、弯曲、拉伸、校正、切边等多种工序。压力机包括机身、传动系统、离合器与制动器、滑块、液压过载保护系统、平衡缸、飞轮制动器、润滑系统、气动系统等部分组成。其设备特点外形美观、结构合理、技术先进、功能齐全、操作安全、维修方便、可靠性。1.2.1工作电压:380±10%V、50±1Hz三相交流
1.2.2压缩空气压力: 0.55Mpa
1.2.3环境条件40℃
环境湿度 45% ~ 95%
1.3设计、制造及检验标准
1.常规要求:按照下列国家(行业)标准执行。
JB/T9964-1999 闭式压力机技术条件
JB/T3350-1993 机械压力机安全技术要求
GB/T5226.1-2002 机械电气设备第一部分通用技术条件
GB/T7935-2001 液压系统通用技术条件
GB/T7932-2003 气动系统通用技术条件
2主要几何精度
GB/T109-2009 闭式双点压力机精度
全部设计和制造严格按照国家、行业最新标准进行序号
项目名称
单位
JL3C-400
备注
1
公称力
KN
00
2
公称力行程
mm
13
3
滑块行程长度
mm
00
4
滑块行程次数次/min
5
允许单次行程次数
次/min
6
最大装模高度
mm
0
7
装模高度调节量
mm
8
滑块底面尺寸(左右×前后)
mm
0×1600
9
工作台面尺寸(左右×前后)
mm
00×1600
10
气垫
气垫力
kN
600
行程
mm
200
11
气体工作压力
MPa
0.55
12
光电保护(前后两面对射式)
光束
≥16
莱恩
13
主电机功率kW
约55
3.压机结构性能及技术描述
机械部分
1机身
压力机机身采用焊接件组合结构,横梁、滑块、立柱、底座等结构件均采用Q235-A优质钢板焊接结构,参照或采用欧、美先进标准选择坡口形式和焊缝尺寸,采用CO2气体保护焊,工艺成熟。上横梁、立柱、底座用四根拉紧螺栓经液压预紧组成一体,预紧力为名义吨位的1.5倍,当压机承受满负荷时,立柱顶面与横梁底面、立柱下平面与底座上平面的结合面不会出现间隙。焊接件外形美观、强度高、刚性好左立柱设气源及各分支气压表
3.1.2传动
主传动系统安装于上横梁内,采用二级齿轮传动的偏心连杆,心轴前后方向布置,传动与滑块连接采用导柱导套结构。高、低齿轮付啮合处均采用稀油自动润滑。主传动皮带采用高强度M型联组窄“V”带。连杆小头与导柱连接采用销轴。1.3离合-制动器
质量、性能稳定离合与制动效果好、结构刚性好,散热性能在长期受热使用下,不易变形;摩擦盘容易更换;于安装和维护;工作介质为空气,不会因泄漏污染
电子凸轮,防止压力机重复动作发生。1.4滑块
滑块体为箱形结构的全钢焊接件。滑块导轨采用四角八面长导轨,与导柱导套配合使用,大大提高了滑块的运动精度,在滑块导轨上镶有酚醛夹布导轨。在滑块体内装有液压过载保护系统,过载保护阀采用日本昭和产品,当机床负荷超过名义吨位的10%时,液压系统自动卸荷,同时过载保护阀上的微动开关动作,控制滑块停止工作,能有效防止机床损坏。过载保护行程2mm,过载后复压时间 ≤ 3分钟,并设有手动卸荷按钮。装模高度,用编码器检测装模高度电子数显显示精度0.1 mm调节电机采用制动电机滑块在工作时装模高度处于自锁状态,不会因滑块振动而变化。1.5飞轮制动
在机床的后部装有闸瓦式飞轮制动器,采用电磁阀控制动作,带有行程开关松开检测,且与主电机启动程序联锁。
3.1.6平衡缸
平衡缸采用法兰盘形式,设有回油。值%。
3.1.7气垫
气垫为单顶冠,纯气式结构。顶冠八面导向,采用自润滑导轨,顶冠上装有淬火条,用于支承顶杆。气压波动值20%。
3.1.8润滑系统
3.1.8.1集中稀油循环润滑系统
润滑部位:高速轴支撑用滚动轴承、芯轴及中轴处所有滑动轴承、连杆滑动轴承和高低速齿轮副啮合处。
高低油位检测、保护。
高低油压检测、保护
油箱回油处配有磁性回油过滤器。
3.1.8.2自动间断定量强制润滑系统
润滑部位:平衡器、滑块导轨、气垫。
控制
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