表214预埋件制作及安装工序评定表.docVIP

表2.1.4预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2， 1相同。 2.检验（测）方法及数量： 检验项目 检验方法 检验数量 止水片、止水带 片（带）外观 观察 所有外露止水片（带） 基座 观察 不少于5个点 片（带）插入深度 检査，量测 不少于1个点 沥青井（柱） 观察 检査3?5个点 接头 检査 全数 片（带）偏差 量测 检査3?5个点 搭接 长度 金属止水片 每个焊接处 橡胶、PVC止水带 每个连接处 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 每个连接带 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 检査1?2个点 伸縮缝（填充材料） 观察 全部 排水系统 孔口装置 观察、量测 全部 排水管通畅性 观察 排水孔倾斜度 量测 全数 排水孔（管）位置 基岩排水孔 冷却及灌浆管路 管路安装 通气、通水 所有接头 管路出口 观察 全部 铁件 高程、方位、埋入深度及外露长度等 对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测 铁件外观 观察 锚筋钻孔位置、钻孔底部的孔径、钻孔深度、钻孔的倾斜度相对设计轴线 量测 3.工序施工质量验收评定应提交下列资料： 1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。 2 监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 4.工序质量标准合格标准： 1 主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。 2 一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。 3 各项报验资料应符合本标准的要求。 优良标准： 〔 1 主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。 2 一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。各项报验资料应符合本标准的要求。 水利水电工程 表2.1.4 预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工曰期 年 月 日? 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检査（测）记录 合格数 合格率 止水片、止水带 主控项目 1 片（带）外观 表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 2 基座 符合设计要求（按基础面要求验收合格） 3 片（带）插入深度 符合设计要求 4 沥青井（柱） 位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 5 接头 符合工艺要求 一般项目 1 片 带） 偏差 宽 允许偏差±5mm 高 允许偏差±2mm 长 允许偏差±20mm 2 搭接长度 金属止水片 ≥20mm,双面焊接 橡胶、PVC〔止水带 ≥100mm 金属止水片与止水带接头栓接长度 ≥350mm〔螺栓栓接法） 3 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 允许偏差±5mm 伸缩缝 填充材料 主控项 1 伸缩缝缝面 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保仲縮有效 1 涂敷沥青料 涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 般项百 2 粘贴沥青油毛毡 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 3 铺设预制油毡板或其他闭缝板 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 排水系统 主控项目 1 孔口装置 按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固， 不应有渗水、漏水现象 2 排水管通畅性 通畅 一般项目 1 排水孔倾斜度 允许偏差4% 2 排水孔（管）位置 允许偏差100mm 3 基岩排水孔 倾斜度 孔深不小于8m 允许偏差1% 孔深不小于8m 允许偏差2% 深度 安装牢固、可靠，接头 不漏水、不漏气、无堵塞 冷却及灌浆管路 主控项目 1 管路安装 安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 一般项目 1 管路出口 露出模板外300～500 mm，妥善保护，有识别标志 铁件 主控项目 1 高程、方位、埋入深度及 外露长度等 符合设计要求 一般项目 1 铁件外观 表面无锈皮、油污等 2 锚筋钻孔位置 梁、柱的锚筋 允许偏差20 mm 钢筋网的锚筋 允许偏差50 mm 3 钻孔底部的孔径 锚筋直径20 mm 4 钻孔深度 符合设计要求 5 钻孔的倾斜度相对设计轴线 允许偏差5 %（在全孔深度范围内） 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 一般项目逐项检验点的合格率 %，不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 〈签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率