沖击桩方案.doc

黄山区奇瑞自驾游宿营地项目—主入口桥梁及连接道路工程 冲 孔 灌 注 桩 工 程 施 工 方 案 冲孔灌注桩:桥梁布跨65.8m，桥梁宽度为14.2米，采用三跨拱桥形式。 6、建筑结构形式: 钢筋混凝土结构体，设计使用年限为50年，抗震设防裂度为6度，设计基本地震加速度值0.05g，结构按6度设防。 三、质量目标 认真贯彻的质量方针，严格执行质量标准，项目 工种 人数 桩基工程 机长 钻工 砼灌注工 电焊工 机修工 水电工 其它人员 合计 施工机具及检测试验设备序号 机具名称 型 号 单位 数量 单位功率 1 砼输送泵 HBT60C 台 1 110KW 2 风镐 支 3 空压机 KY-80 台 1 30KW 4 插入式振捣器 JQ221-2 支 1.1KW 5 电焊机 台 KVA 6 潜水泵 QY-25 台 2.2KW 7 水准仪 S3 台 8 全站仪 台 9 检测工具 多功能 套 10 砼试件模 15×15×15cm 组 11 冲孔钻机 K-8 台 12 渣土车 辆 13 混凝土罐车 辆 50m钢尺 GB10633-89 把 六、施工准备 1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。 2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并监理验收。 3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场，水电设施架设或铺设完成。 4、做好施工现场的排水系统浆池、沟开挖工作。同时做好施工现场的安全、文明施工工作。 八、施工方法及技术措施 1、施工准备 首先利用推土机进行场地平整，利用挖掘机把部分场地挖至设计要求标高，设备进场后进行安装调试并根据现场施工条件确定打桩顺序。泥浆池应挖在桩位附近没有工程桩的区域内，由项目管理人员统一安排开挖，以免给桩机移位造成麻烦。一桩必须挖两池：循环池和沉淀池，泥浆池周围用钢管做防护。测量定位根据设计坐标点做好测量控制网，按平面放线定位，根据图纸放出桩的桩位，然后在设计桩位处撒白灰并打一有明显标志的小木桩，要求桩基础轴线控制在20mm以内，并且在打桩过程中要经常复核，避免因土质挤压发生位移而造成桩位的不准确。由于本工程施工场面比较大，在施工过程中很容易造成土质挤压而影响桩位的准确性，故在本工程中开钻前对每根桩都要进行复核。埋设护筒护筒采用4～8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设1～2个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1.2m。钢护筒用以提高孔内水位，隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。桩中心定位采用在护筒外侧四个方向设四个点，采用拉线方式定位，以便随时校核。钻机就位?护筒埋设结束后将钻机就位，钻机摆放平稳，钻机底座用钢管支垫，钻机摆放就位后对机具及机座稳固性进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，吊线检查钻机摆放是否确冲击锤中心对准护筒中心，偏差不大于±20mm。 冲击成孔护筒埋设桩机就位，冲击，开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。 粘土中钻进时，采用原土造浆。 在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。冲击成孔施工要点 项 目 施 工 要 点 备 注 在护筒脚下2m以内 小冲程1m左右，泥浆比重1.2～1.5，软弱层投入粘土块夹小片石。 土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。 粘土或粉质粘土层 中、小冲程1～2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。 防粘钻，可投片石。 粉砂或中粗砂 中冲程2～3m，泥浆比重1.2～1.5，投入粘土块，勤清碴。 基岩 高冲程3～4m，泥浆比重1.3左右，勤清碴。 如遇基岩面倾陡，回填块石至岩面以上30～50cm，先低锤密击待形成平面后正常冲击；如遇溶洞，采用回填粘土夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。 软弱土层或塌孔回填重钻 小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比重1.3～1.5。 冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100～200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对桩位中心